劃線平臺(tái)詳述
一、劃線平臺(tái)別名：刻線平板、刻線平臺(tái)、鑄鐵刻線平臺(tái)、鑄鐵刻線平板、鑄鐵刻線平板、實(shí)驗(yàn)刻線平臺(tái)、鑄鐵劃線平板、鉗工劃線平臺(tái)、鉗工劃線平板。
二、劃線臺(tái)用途：是檢測(cè)機(jī)器零件平面度，直線度等形位公差的測(cè)量基準(zhǔn)；可用于零件劃線研磨加工，安裝設(shè)備等用途；是檢驗(yàn)機(jī)械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測(cè)量基準(zhǔn)；也可用于一般零件及精密零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測(cè)量等。
劃線平板（劃線平臺(tái))材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度灰口鑄鐵HT200-250，工作面硬度為HB170-240，鑄件經(jīng)過(guò)兩次人工退火600℃-700℃或自然時(shí)效2-3年，*去除內(nèi)應(yīng)力，精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
三、劃線平臺(tái)規(guī)格：100×100—3000×6000(mm)，特殊規(guī)格可根據(jù)用戶需求制造。
四、劃線平臺(tái)：按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為2、3級(jí)。
五、劃線平臺(tái)表面處理：工作面采用刮研工藝，用涂色法進(jìn)行檢驗(yàn)，保證了平面精度。工作面上加工有直線槽，深度2mm，間距100mm。具體參數(shù)可根據(jù)用戶需求加工。
六、劃線平臺(tái)的相關(guān)參數(shù)：
| 格（長(zhǎng)X寬）mm | 精度等級(jí) | 高度mm | ||||
| 0 | 1 | 2 | 3 | |||
| 平面度公差(μm) | ||||||
| 100×100 | 4.6 | 9.0 | 18 |
| 50 | |
| 100×200 | 4.9 | 9.8 | 19.6 |
| 50 | |
| 200×200 | 5 | 10 | 20.5 |
| 50 | |
| 200×300 | 5.5 | 11 | 22 |
| 50 | |
| 300×300 | 5.5 | 11 | 22 |
| 80 | |
| 300×400 | 6 | 12 | 24 |
| 85 | |
| 400×400 | 6.5 | 12.5 | 25 |
| 85 | |
| 400×500 | 6.5 | 13 | 26 | 66 | 90 | |
| 500×500 | 6.8 | 14 | 28 | 68 | 95 | |
| 400×600 | 7 | 14 | 27.5 | 70 | 95 | |
| 500×600 | 7 | 14.2 | 28.5 | 71 | 120 | |
| 500×800 | 8 | 15.5 | 31 | 78 | 140 | |
| 600×800 | 8 | 16 | 32 | 80 | 160 | |
| 600×900 | 8.3 | 16.5 | 33 | 83 | 160 | |
| 1000×750 | 9 | 18 | 36 | 90 | 180 | |
| 1000×1000 | 10 | 20 | 40 | 97 | 180 | |
| 1000×1200 | 10 | 20.5 | 41 | 103 | 180 | |
| 1000×1500 | 11 | 22 | 45 | 112 | 190 | |
| 1000×2000 |
| 26 | 52 | 130 | 200 | |
| 1500×2000 |
| 28 | 56 | 140 | 230 | |
| 1500×3000 |
| 35 | 70 | 174 | 260 | |
| 2000×3000 |
| 37 | 74 | 184 | 260 | |
| 2000×4000 |
| 44 | 88 | 219 | 280 | |
| 2500×6000 |
| 60 | 120 | 300 | 300 | |
| 3000×6000 |
| 62 | 124 | 308 | 350 | |
八、劃線平臺(tái)包裝：木制包裝。包裝前經(jīng)防銹處理并妥善包裝，避免因包裝不善而在運(yùn)輸過(guò)程中損壞產(chǎn)品。平板經(jīng)檢定合格后，應(yīng)附有產(chǎn)品合格證;產(chǎn)品合格證上應(yīng)出廠日期和產(chǎn)品序號(hào)。
九、劃線平臺(tái)技術(shù)要求：
1、平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。
2、平臺(tái)的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登記為0級(jí)-3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
4、平臺(tái)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。
5、平臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5um。
6、平臺(tái)工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。
7、平臺(tái)工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。
十、劃線平臺(tái)的使用說(shuō)明：
1、使用前用無(wú)腐蝕性汽油，將工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用。
2、溫度變化會(huì)使測(cè)量產(chǎn)生誤差，應(yīng)在20±5℃范圍內(nèi)使用。
3、使用時(shí)用水平儀調(diào)整到水平，使支點(diǎn)均勻分布各支點(diǎn)上。
4、用時(shí)小心、嚴(yán)防碰撞。
5、用完后擦凈，涂無(wú)水酸性的防銹油，覆蓋防潮紙，置于清潔干燥處存放。
6、周檢期：最長(zhǎng)周檢期一年。
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