設(shè)備介紹

1.床身機(jī)座采用用封閉結(jié)構(gòu)，機(jī)床分上料區(qū)、加熱區(qū)、及冷卻區(qū)及出料區(qū)，上料機(jī)構(gòu)采用氣動(dòng)推動(dòng)進(jìn)料板以工作節(jié)拍順序?qū)⒐ぜ斎胼斔蛶希瑱C(jī)構(gòu)配有擋料及壓料結(jié)構(gòu)，保證工件不會(huì)偏離位置，輸送帶與卸料帶速度可調(diào)， 材質(zhì)采用金屬，并配有張緊結(jié)構(gòu)，保證輸送穩(wěn)定，末端有卸料斜擋，從卸料帶過(guò)來(lái)的工件通過(guò)卸料臺(tái)斜擋自動(dòng)落入工件周轉(zhuǎn)箱，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率.

2.旋轉(zhuǎn)滾軸采用無(wú)心磨導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)，由變頻調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，定位跟蹤采用伺服編碼控制系統(tǒng)，保證加熱均勻。導(dǎo)輪在進(jìn)、出感應(yīng)器位置定位，能根據(jù)工件大小方便調(diào)節(jié)，保證小工件也能有效輸送，全部傳動(dòng)齒輪和軸承均采用防腐處理，傳動(dòng)可靠，無(wú)腐蝕，壽命長(zhǎng)，維護(hù)簡(jiǎn)單。

3.淬火變壓器固定在機(jī)架上，在輸出位置及兩側(cè)面均有防護(hù)擋板，避免淬火液飛濺打火。其水路、專用連接電纜采用軟管采用欽管連接。感應(yīng)器快換裝置采用銅板靠模定位、水電壓接的*快換方式，更換感應(yīng)器只需短短的幾分鐘時(shí)間。

4.機(jī)床控制柜與底座集成布置，數(shù)控操作系統(tǒng)位于機(jī)床左前方，操作方便， 顯示醒目。

應(yīng)用范圍

該淬火機(jī)床主要用于細(xì)長(zhǎng)軸類零件的表面熱處理，臥式床身結(jié)構(gòu)，采取工件移動(dòng)淬火方式。

采用PLC 或?qū)Ｓ么慊饠?shù)控操作系統(tǒng)，能精確地對(duì)零件表面進(jìn)行整體或分段淬火，具有自動(dòng)進(jìn)料與出料機(jī)構(gòu)。

機(jī)床與感應(yīng)加熱電源配套，能進(jìn)行Φ5mm~Φ50mm× 600mm 尺寸以下和各種軸類工件表面感應(yīng)熱處理。

采用噴淬冷卻方式，具有手動(dòng)、自動(dòng)功能，操作方便， 維護(hù)簡(jiǎn)單

設(shè)備參數(shù)

加工零件 (Φ6-Φ40)X600以下的軸類零件 

工件移動(dòng)速度mm/s 0-50無(wú)極調(diào)速 

輸入電源 AC380V 50HZ 

輸入氣壓mpa 0.5 

總功率kw 3