一.采用全閉環(huán)控制系統(tǒng)
     高定位精度：所有的控制采用全閉環(huán)控制，在整個(gè)行程內(nèi)保證軸的定位精度；
     激光干涉補(bǔ)正：設(shè)備在長期使用過程中，可能存在的微量變形，只需要通過激光干涉補(bǔ)正就可以將軸的精度校正到正常值，而不需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行大的改動(dòng)。
     無累計(jì)誤差：采用全閉環(huán)控制系統(tǒng)，即使長時(shí)間運(yùn)行也不會(huì)產(chǎn)生累計(jì)誤差，影響設(shè)備精度
二.直驅(qū)回轉(zhuǎn)平臺(tái)
     穩(wěn)準(zhǔn)快：自行設(shè)計(jì)的直驅(qū)回轉(zhuǎn)平臺(tái)，擁有更大扭力，更高的平穩(wěn)性和高速度;
     高精度：直驅(qū)回轉(zhuǎn)平臺(tái)在運(yùn)動(dòng)中定位精度±1.4‰度，定位精度±0.24‰度; 軸向跳動(dòng)5um
三.量化的供給切割水和切割氣
    水流量設(shè)定：可以按不同被加工物參數(shù)，分別設(shè)定切割水的流量，在加工過程中可對(duì)流量實(shí)施監(jiān)控，能夠穩(wěn)定地控制切割水流量。
    氣壓設(shè)定：可以按不同被加工物參數(shù)，分別設(shè)定切割頭各個(gè)出氣口氣壓大小，穩(wěn)定地控制切割氣壓，從而實(shí)現(xiàn)切割的優(yōu)化
四.風(fēng)格的軟件操作
    自主獨(dú)立開發(fā)的軟件操作控制系統(tǒng)，擁有更加人性化的操作界面
    軟件界面主軸負(fù)載監(jiān)控，刀輪余量監(jiān)控可以更直觀實(shí)時(shí)的了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)
    視覺圖像下距離可調(diào)性并且實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前的實(shí)際距離，方便操作，了解設(shè)備切割的具體數(shù)據(jù)
    軟件的中心定位功能，可以更加方便定位到的位置
    移動(dòng)功能，可以在只是用鼠標(biāo)右鍵的情況下將視覺圖像移動(dòng)到的位置
    縱向橫向擺正功能，簡(jiǎn)化了項(xiàng)目建立過程中的操作難度，同時(shí)可以更加準(zhǔn)確的建立切割項(xiàng)目，提高了可操作性和方便性
    提供多種操作權(quán)限和登錄權(quán)限，提高設(shè)備的安全性，降低人為操作的失誤率
五.使用條件
      設(shè)備供氣要求粉塵過濾精度<1um，油蒸氣攜帶量<0.01mg/m³(20℃),供氣氣壓要求0.7Mpa以上，結(jié)露點(diǎn)操作壓力<7 ℃;
      冷卻水水質(zhì)為純水或者蒸餾水，水溫控制在15~19 ℃ ，過濾等級(jí)<25um，流量2L/min,（變化波動(dòng)范圍在±1 ℃ 以內(nèi)）。
      將機(jī)臺(tái)正常工作時(shí)，抽塵量需要在10m³/min。
      萬一發(fā)生漏水影響，請(qǐng)把本設(shè)備安裝在有防水性之地板及有排水處理的場(chǎng)所。