性能特點(diǎn):
A:機(jī)器采用“三重加壓”成型工藝方法,保證了粉末制品成型順利排氣和制品的密度均勻性。
B:機(jī)器具備異步雙向壓制(浮動(dòng)壓制)和同步雙向壓制兩種壓制形式,可分別適應(yīng)徑向不對(duì)稱零件和徑向?qū)ΨQ零件的壓制成型,以合理布置中性層,減小燒結(jié)變形,提高合格率。
C:機(jī)器具備“頂出脫模”、“拉下保護(hù)脫模”、“微量回程、保護(hù)脫模“三種脫模方式,以適應(yīng)各種性能材料,尤其是回彈力較強(qiáng)的材料制品順利脫出型腔。
D:對(duì)產(chǎn)品加粉高度、脫模位置和壓制高度采取電、液、機(jī)器定位相結(jié)合,可實(shí)現(xiàn)“定程控制、壓力保護(hù)”和“壓力控制、位置保護(hù)”兩種壓制方式,確保產(chǎn)品批量生產(chǎn)的一致性,重復(fù)定位精度可達(dá)到≤±0.03mm.
E:機(jī)器備有芯桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),以防制品在脫模時(shí)產(chǎn)生內(nèi)裂紋。脫模時(shí),芯桿不動(dòng),陰模拉下,待制品*脫出陰模型腔,最后芯桿下。
F:液壓系統(tǒng)采用集成塊油路、油液精密過(guò)濾系統(tǒng)和水冷卻裝置,優(yōu)先法蘭式結(jié)構(gòu),軟管連接,保證了運(yùn)行穩(wěn)定、可靠,沖擊小,泄漏少。采用高、低壓組合泵供油方式,降低了功耗。
G:電氣系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC,時(shí)間繼電器控制,具有調(diào)整、半自動(dòng)、全自動(dòng)操作方式。
適用領(lǐng)域:
本系列自動(dòng)成型液壓機(jī)適用于粘結(jié)稀土永磁制品(圓柱、瓦形、環(huán)形等異形零件)的壓制成型,也是粉末冶金、電子陶瓷、磁性材料、硬質(zhì)合金、復(fù)合材料等行業(yè)生產(chǎn)粉末制品的理想成型設(shè)備。
可選配附件:
◆凹模比例浮動(dòng)裝置
◆微量回程保護(hù)脫模裝置
◆下中心輔助油缸
◆自動(dòng)加料裝置
◆模架
◆觸摸式工業(yè)顯示屏
◆位移壓力傳感器
技術(shù)參數(shù):