性能特點：
　　機器由機身、液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)三大部分組成。機身結構經(jīng)計算機優(yōu)化設計，具有足夠的強度和剛度。框架式結構通過拉桿連接后采用液壓螺母超高壓鎖緊。滑塊導向采用四角八面導軌導向，調(diào)整精度高，剛性好，調(diào)整后不易發(fā)生精度跑偏現(xiàn)象，主機抗偏裁能力強。導軌配有潤滑裝置。
　　本機器的工作壓力、工作行程均可在參數(shù)范圍內(nèi)根據(jù)工藝需要進行調(diào)整。
　　液壓系統(tǒng)采用*的大流量插裝閥集成系統(tǒng)和油液精密過濾裝置，布置合理，結構緊湊，動作可靠，液壓沖擊力小，使用壽命長，減少了連接管路和泄漏點。油管連接有線采用法蘭式結構，減少了漏油的發(fā)生。液壓系統(tǒng)配置水冷卻裝置。
　　電氣系統(tǒng)采用PLC控制，行程控制采用位移傳感器，壓力控制采用壓力傳感器，并可在觸摸屏上顯示和設定行程和壓力參數(shù)。設備工藝程序可根據(jù)用戶使用工藝要求設定，操作方便，動作靈敏可靠。機器具有調(diào)整、手動、半自動三種工藝動作。具有緊急停止、緊急回程功能。通過操作面板，有定程、定壓兩種成型工藝及液壓墊頂出、無頂出、拉伸三種動作可供選擇。壓力表、調(diào)壓閥以及控制按鈕、觸摸屏均集中安裝在立柱前側(cè)，便于觀察和調(diào)整。電氣系統(tǒng)除主操作柜外還配備可移動的操縱臺。

使用領域：
　　本系列壓機主要適用于金屬薄板類零件的拉伸、彎曲、成型、沖裁落料、翻邊等各種沖壓工藝要求，并在一定工藝條件下可完成校平、壓裝及折彎工藝以及非金屬零件的壓制，也可用作大型模具的試壓、研配。

可選配附件：
　　◆多種形式的移動工作臺
　　◆沖裁緩沖裝置
　　◆光電保護裝置
　　◆比例控制技術
　　◆打料裝置（液壓式或機械式）
　　◆模具快速壓緊裝置
　　◆換模小車
　　◆模具識別裝置