X5036B立式升降臺(tái)銑床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn) :
●銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆時(shí)針調(diào)整 ±45°。
●主軸采用能耗制動(dòng)，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，停止迅速，可靠 。
●工作臺(tái)X、Y方向機(jī)動(dòng)進(jìn)給
● X、Y、Z三方向?qū)к壐背纛l淬火、精密磨削 。
●手動(dòng)潤(rùn)滑裝置可對(duì)絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑。
X5036B 立式升降臺(tái)銑床主要詳細(xì)參數(shù)：
| 型號(hào) | 單位 | 技術(shù)參數(shù) |
| 主軸錐孔錐度 | 7：24 ISO50 | |
| 主軸端面至工作臺(tái)面距離 | mm | 60-440 |
| 主軸中心至床身垂直導(dǎo)軌面距離 | mm | 360 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 60-1690（12級(jí)） |
| 立銑頭回轉(zhuǎn)角度 | ±45° | |
| 工作臺(tái)尺寸 | mm | 1500×360 |
| 工作臺(tái)行程（縱向/橫向/垂向） | mm | 1000/320/380（460） |
| 工作臺(tái)縱/橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給速度 | mm/min | 15-370（8級(jí)）540（快） |
| 工作臺(tái)垂向機(jī)動(dòng)升降速度 | mm/min | 590 |
| 工作臺(tái)T型槽數(shù)/寬度/間距 | mm | 3/18/80 |
| 主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)功率 | kW | 4 |
| 工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給電動(dòng)機(jī)功率 | W | 750 |
| 升降臺(tái)升降進(jìn)給電動(dòng)機(jī)功率 | W | 1100 |
| 冷卻泵電動(dòng)機(jī)功率 | W | 90 |
| 冷卻泵流量 | 升/分 | 25 |
| 機(jī)床凈重/毛重 | kg | 2200/2300 |
| 外形尺寸 | mm | 2220×1790×1980 |
操作規(guī)程
1.操作人員應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)、油路暢通、油標(biāo)醒目，油杯、油線、油氈等清潔。
3.檢查主軸、滑座、升降臺(tái)、走刀機(jī)構(gòu)、各手柄位置是否正常、靈活，再空運(yùn)轉(zhuǎn)10min左右，確認(rèn)各部動(dòng)作正確后才能開(kāi)始工作。
4.運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止變速和測(cè)量工作。
5.禁止用機(jī)動(dòng)對(duì)刀或上刀，不準(zhǔn)在工作臺(tái)上敲打和校正工件，工作臺(tái)上不準(zhǔn)放置雜物。
6.正確安裝刀具，刀桿錐面及錐肩平面清潔無(wú)毛刺，錐度必須相符，合理選用刀具和切削用量，經(jīng)常檢查刀具的緊固及磨損情況。
7.銑削過(guò)程中，刀具未退離工件前，不得停車，遇有緊急情況需停車時(shí)，應(yīng)先將刀具退離工件。
8.工作中經(jīng)常注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，保持各互鎖、限位、進(jìn)給等機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確可靠，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，及時(shí)檢查處理。
9.工作臺(tái)縱向工作時(shí)，應(yīng)將橫向和垂直方向鎖緊，橫向工作時(shí)，應(yīng)將縱向和垂直方向鎖緊。
10.繼續(xù)加工未完成的工件時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查工件及刀具裝夾情況。確認(rèn)正常后在進(jìn)行工作。
11.工作后必須檢查、清掃設(shè)備導(dǎo)軌面鐵銷，做好日常保養(yǎng)工作。
