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    產(chǎn)品|二手機(jī)|公司|采購(gòu)|資訊

    X5032 立式銑床

    參考價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱山東魯南機(jī)床廠四分廠
    • 品       牌
    • 型       號(hào)
    • 所  在  地
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時(shí)間 2021-12-06
    • 訪問(wèn)次數(shù)1114
    產(chǎn)品標(biāo)簽:


    公司創(chuàng)建于1994年,是全國(guó)機(jī)床行業(yè)重點(diǎn)骨干企業(yè),企業(yè)依托雄厚的技術(shù)力量和*的加工工藝流程。致力于臺(tái)鉆、鉆銑床、銑床、搖臂鉆床、數(shù)控銑床、加工中心的研發(fā)、設(shè)計(jì)和制造。
         數(shù)控機(jī)床所有零部件和各種儀表的計(jì)量單位均采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);精度檢驗(yàn)按JB/T8329.1-1999精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;機(jī)床設(shè)計(jì)符合ISO標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
         企業(yè)占地面積3.5萬(wàn)平方米,廠房建筑面積1.5萬(wàn)平方米,主要生產(chǎn)設(shè)備240余臺(tái),其中大、精、稀設(shè)備28臺(tái)。加工技術(shù)*。檢測(cè)設(shè)備完善。擁有德國(guó)進(jìn)口導(dǎo)軌磨、進(jìn)口三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、進(jìn)口激光干涉儀等各類檢查設(shè)備。年產(chǎn)鉆床類1000余臺(tái),立式、臥式數(shù)控機(jī)床500余臺(tái)套,銑床、液壓機(jī)、搖臂鉆床等2000余臺(tái),其中SH系列套管頭獲得國(guó)家。主要產(chǎn)品全部采用標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品遍布全國(guó)29個(gè)省市,行銷東南亞、非洲及歐美等國(guó)外市場(chǎng),享有較高的聲譽(yù)。企業(yè)現(xiàn)有員工700余人,其中中技術(shù)人員120余人,有較強(qiáng)的技術(shù)設(shè)計(jì)能力。堅(jiān)持貫徹ISO系列標(biāo)準(zhǔn),樹(shù)立企業(yè)新形象。
         企業(yè)秉承“誠(chéng)信是根本、質(zhì)量是生命”的原則,重合同、守信用、實(shí)行三包、跟蹤服務(wù)。山東魯南機(jī)床廠四分廠、山東魯南廣宇機(jī)床有限公司竭誠(chéng)歡迎國(guó)內(nèi)外客戶洽談業(yè)務(wù),真誠(chéng)合作、共同發(fā)展。

    鉆銑床,搖臂鉆,車床,銑床,數(shù)控銑床
    產(chǎn)品概述: X5032立式升降臺(tái)銑床X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強(qiáng)制潤(rùn)滑,提高精度,延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。...
    X5032 立式銑床 產(chǎn)品信息
                                      X5032立式升降臺(tái)銑床多圖展示:

    X5032銑床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

    1、底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成,并經(jīng)人工時(shí)效處理,保證機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性。

    2、立銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆回轉(zhuǎn)調(diào)整 ±45°,拓展機(jī)床的加工范圍;主軸軸承為圓錐滾子軸承,承載能力強(qiáng),且主軸采用能耗制動(dòng),制動(dòng)    轉(zhuǎn)矩大,停止迅速、可靠.

    3、工作臺(tái)X/Y/Z向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種,進(jìn)給速度能滿足不同的加工要求;快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置,加工方便、快捷,縮短非加工時(shí)間.

    4、X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強(qiáng)制潤(rùn)滑,提高精度,延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。

    5、潤(rùn)滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑,減小機(jī)床的磨損,保證機(jī)床的 高效運(yùn)轉(zhuǎn);同時(shí),冷卻系統(tǒng)通過(guò)調(diào)整噴嘴改變冷卻液   流量的大小,滿足不同的加工需求。

    6、機(jī)床設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì),簡(jiǎn)單直觀。

    主要技術(shù)參數(shù):

    型號(hào)X5032

    單位 UNIT參 數(shù)


     

    工作臺(tái)工作面積(寬×長(zhǎng))mm320 X 1320
    工作臺(tái)承載重量kg500
    工作臺(tái)T 型槽數(shù)目 3
    工作臺(tái)T 型槽寬度mm18
    工作臺(tái)T 型槽間距mm70

     

    X 向行程(工作臺(tái)縱向)手動(dòng) / 機(jī)動(dòng)mm700/680
    Y 向行程(滑座橫向)手動(dòng) / 機(jī)動(dòng) mm255/240
    Z 向行程(升降臺(tái)垂向)手動(dòng) / 機(jī)動(dòng)mm370/350

     

    主軸錐孔 IOS 50(7:24)
    主軸轉(zhuǎn)速范圍r/min30-1500
    主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)級(jí) Step18
    主軸軸向移動(dòng)距離mm85
    主軸回轉(zhuǎn)角度dep± 45
    主軸端面至工作臺(tái)面距離 最小 /

    mm

    60/410
    主軸中心線至床身垂直導(dǎo)軌面距離

    mm

    350

     

    切削進(jìn)給速度mm/minX,Y:23.5-1180 Z :8~ 394
    快速移動(dòng)速度mm/minX:2300 z:770
    進(jìn)給級(jí)數(shù)級(jí) Step18

     

    主軸電機(jī)功率kw7.5
    進(jìn)給電機(jī)功率kw1.5

     

    機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)m m2294 × 1770 × 1904
    機(jī)床凈重kg2900
    操作規(guī)程  
    1.操作人員應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。  
    2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng)、油路暢通、油標(biāo)醒目,油杯、油線、油氈等清潔。  
    3.檢查主軸、滑座、升降臺(tái)、走刀機(jī)構(gòu)、各手柄位置是否正常、靈活,再空運(yùn)轉(zhuǎn)10min左右,確認(rèn)各部動(dòng)作正確后才能開(kāi)始工作。 
    4.運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止變速和測(cè)量工作。
    5.禁止用機(jī)動(dòng)對(duì)刀或上刀,不準(zhǔn)在工作臺(tái)上敲打和校正工件,工作臺(tái)上不準(zhǔn)放置雜物。
    6.正確安裝刀具,刀桿錐面及錐肩平面清潔無(wú)毛刺,錐度必須相符,合理選用刀具和切削用量,經(jīng)常檢查刀具的緊固及磨損情況。   
    7.銑削過(guò)程中,刀具未退離工件前,不得停車,遇有緊急情況需停車時(shí),應(yīng)先將刀具退離工件。  
    8.工作中經(jīng)常注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況,保持各互鎖、限位、進(jìn)給等機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確可靠,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,及時(shí)檢查處理。 
    9.工作臺(tái)縱向工作時(shí),應(yīng)將橫向和垂直方向鎖緊,橫向工作時(shí),應(yīng)將縱向和垂直方向鎖緊。   
    10.繼續(xù)加工未完成的工件時(shí),應(yīng)認(rèn)真檢查工件及刀具裝夾情況。確認(rèn)正常后在進(jìn)行工作。  
    11.工作后必須檢查、清掃設(shè)備導(dǎo)軌面鐵銷,做好日常保養(yǎng)工作。



     

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