內(nèi)容介紹:
該機(jī)床采用單立柱、橫床身、側(cè)掛箱的布局形式,x軸為工作臺沿上滑座縱向運(yùn)動,y軸為主軸箱沿著立柱上下運(yùn)動,z軸為下滑座沿著床身橫向運(yùn)動。
1、床身部
基礎(chǔ)大件采用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵,樹脂砂工藝鑄造,根據(jù)動力學(xué)分析,進(jìn)行合理的布筋,有良好的抗扭曲和抗彎曲能力。
z軸為下滑座沿床身橫向運(yùn)動,采用矩形滑動導(dǎo)軌,配以摩擦系數(shù)極小的聚四氟已烯導(dǎo)軌貼面,耐磨、耐壓,穩(wěn)定性好。
2、工作臺部
工作臺由回轉(zhuǎn)工作臺、滑座組成。回轉(zhuǎn)工作臺支承在上滑座上的兩整圈滾珠上。
工作臺采用手動回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),在0°、90°、180°、270°四個位置用銷釘定位,精度高。工作臺鎖緊采用手動夾緊,手動松開結(jié)構(gòu)。
回轉(zhuǎn)中心軸裝有圓錐滾子軸承、回轉(zhuǎn)工作臺支承在滾珠上,可以輕便地將回轉(zhuǎn)工作臺轉(zhuǎn)動。
3、立柱部
采用較好的灰鑄鐵,樹脂砂工藝鑄造,根據(jù)動力學(xué)分析,進(jìn)行合理的布筋,有良好的抗扭曲和抗彎曲能力,同時具有良好的精度穩(wěn)定性。
y軸為主軸箱沿著立柱上下運(yùn)動,立柱導(dǎo)軌經(jīng)自冷淬硬。在立柱內(nèi)裝有一套主軸箱重量平衡裝置,主軸箱與平衡錘的重量比為1∶1,主軸箱上下運(yùn)動平穩(wěn)可靠。
4、主軸箱部
主軸箱采用齒輪傳動結(jié)構(gòu),大大提高主軸的輸出特性,轉(zhuǎn)動穩(wěn)定,扭矩大,大扭矩1100n.m,通過手動變速可實(shí)現(xiàn)主軸18級速度,高轉(zhuǎn)速950rpm。
平旋盤支承在兩套精密的圓錐滾子軸承上,其軸承被緊固在主軸箱上的固定套支承,平旋盤上的滑塊可作徑向移動,實(shí)現(xiàn)較大的平面和孔系的加工。通過手動變速平旋盤獲得到16種轉(zhuǎn)速,高轉(zhuǎn)速160rpm。
5、操作部
機(jī)床各運(yùn)動部件的手動微調(diào),由手輪操作,當(dāng)任何一運(yùn)動部件進(jìn)行機(jī)動進(jìn)給或快速移動時,手輪自動退出,保證了操作方便,可靠。
各運(yùn)動部件在機(jī)動進(jìn)給時,如果進(jìn)給抗力超過規(guī)定數(shù)值或由于機(jī)床移動機(jī)構(gòu)遇到障礙物而發(fā)生事故時,進(jìn)給箱內(nèi)的保險裝置中的離合器便脫開,機(jī)動進(jìn)給因而停止。保險離合器所承受的進(jìn)給抗力是通過壓縮彈簧來調(diào)整的。當(dāng)機(jī)床承受的軸向進(jìn)給抗力大于13000n時,離合器脫開。
機(jī)床配有數(shù)顯裝置,讀數(shù)精度為0.01毫米,定位精度為0.05毫米,讀數(shù)直觀,操作方便可靠。
6、潤滑部
導(dǎo)軌采用集中定時定量潤滑系統(tǒng),對各潤滑點(diǎn)周期性供油,確保運(yùn)動部件靈活可靠。
7、機(jī)床防護(hù)
機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù):采用專用不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù)罩,既保護(hù)了導(dǎo)軌,又改善了美觀。
產(chǎn)品參數(shù):
主軸直徑 | 110mm |
工作臺尺寸 | 1320x1010mm |
工作臺承重 | 2500kg |
X軸行程 | 850mm |
Z軸行程 | 1100mm |
Y軸行程 | 900mm |
主電機(jī)功率 | 6.5/8kw |