XK7136數(shù)控銑床為數(shù)控床身銑床，具有較強(qiáng)的承載能力，三方向?qū)к壘鶠榇慊鹩曹墸瑢?dǎo)軌寬、跨距大，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機(jī)通過同步帶驅(qū)動。可銑削、鉆孔、擴(kuò)孔及鉸孔等多種功能，能夠?qū)崿F(xiàn)對盤類、板類、殼體、模具等復(fù)雜、高精度零件的加工，適于多品種各中、小型零件的平面、斜面、溝槽、孔等多種工序加工，是機(jī)械、電子、儀器、儀表、模具、汽車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。
二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、 底座、立柱、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時效處理，保證機(jī)床長期使用的穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、采用高速、高精度、高剛性主軸單元，承載能力強(qiáng)，轉(zhuǎn)速可達(dá)6000/8000rpm；
3、工作臺X 向，Y、Z向?qū)к壘鶠閷捑匦位瑒訉?dǎo)軌，并經(jīng)超音頻淬火及精密磨削。滑動導(dǎo)軌面精密刮研，并貼覆復(fù)合PTFE材料，配合自動強(qiáng)制潤滑，減小進(jìn)給運(yùn)動的磨擦阻力，減小低速爬行，提高機(jī)床精度壽命。
4、 X、Y、Z三方向進(jìn)給均采用高精度、高強(qiáng)度滾珠絲杠，伺服電機(jī)驅(qū)動，確保機(jī)床的定位精度。
5、 導(dǎo)軌、滾珠絲杠采用防護(hù)裝置，保證絲杠和導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床傳動及運(yùn)行精度。
6、 Z向?yàn)榧哟蟊чl伺服電機(jī)，并配有配置設(shè)置，保證主軸升降運(yùn)動平穩(wěn)、順暢。
7、 電動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn)；同時，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
8、 機(jī)床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機(jī)床的右上方，符合人體工程學(xué)原理，操作箱可旋轉(zhuǎn)一定角度，操作方便、可靠。
| 產(chǎn)品型號 | xk7136 | |
| X | 900 | |
| 行程 | Y | 400 |
| Z | 500 | |
| 工作臺 | 尺寸（寬×長） | 1250 |
| 承載能力 | 360 | |
| T型槽（數(shù)量-槽寬） | 3x18 | |
| 主軸 | 主軸電機(jī)功率 | 5.5 |
| 主軸端面至工作臺距離 | 100-600 | |
| 主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離 | 460 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 6000 | |
| 錐孔型式 | BT40 | |
| 移動速度 | 快速 | 8000/8000/6000 |
| 進(jìn)給 | 1-10000 | |
| 伺服電機(jī)功率（扭矩） | X / Y | 7.7 |
| Z | 7.7 | |
| 定位精度 | X Y Z | ±0.01 |
| 重復(fù)定位精度 | X Y Z | ±0.005 |
| 機(jī)床總體參數(shù) | 外形尺寸（長×寬×高） | 2220×1850×2280 |
| 凈重 | 2500 | |
| 氣源要求 | 0.6 | |
| 其他工作參數(shù) | 電源要求 | 380V±10% 50Hz |
