河北萬格維機械制造有限公司地理位置_，交通便利，我們主要生產設備有車、銑、刨、磨、鉆、鏜設備_配套，設有鑄造、機加工、熱處理和總裝等分廠，尤其鑄造分廠、機械加工分廠和總裝分廠具有鑄造能力大，大件機加工能力強和數(shù)控機床、數(shù)控專機等優(yōu)勢。鑄造分廠車間裝有20T、40T吊車各二臺，10T、7T沖天爐各一座，10×4×3米（長×寬×高）烘干窯兩座，10×4×5米（長×寬×高）退火窯一座，震動時效機一臺，有標準完善的理化室及材料試驗機，還有爐前快速化驗設備和手段。大爐工段由技術人員同老工藝師經過長期科學實踐制定完善了對各種牌號鑄件，進行爐后配料及爐前鐵水孕育和合金化處理的嚴格成熟工藝，對準確達到各種牌號鑄件的材質奠定了堅實的基礎。鑄造分廠可提供單重50噸，各種牌號鑄件，年鑄造能力達到25000噸以上。 重型機加工分廠大面積機加工尺寸可達12×4.1×2.5（長×寬×高）,大件機加工設備有:3×8m數(shù)控龍門銑床、X2032龍門銑床、B2020龍門刨床、B225龍門刨床、Z30100、 Z3080搖臂鉆床、X3810、X3510端面銑床等幾十余臺。總裝分廠:擁有刮研裝配技術工人近百人，承擔刮研、機床裝配、數(shù)控機床和數(shù)控專機的總裝任務，起重能力100噸，主要設備有：車床、銑床、麼床和搖臂鉆床；主要工量具有：激光干涉儀、準直儀、框式水平儀、水準儀、大型花崗巖平尺、方尺、角尺、大型卡尺、千分尺、千分表等。裝配過程中，工人嚴格按照裝配工藝中的“三按”進行生產，即按圖紙、按工藝、按標準進行裝配，做到不合格零件不流到下道工序、不合格零件不裝配。嚴格控制產品裝配質量，做到自檢、互檢、專檢相結合，對產品裝配質量追求嚴格。我公司的主要產品分三大類：一類數(shù)控機床產品有：大型龍門數(shù)控鉆銑床，分龍門移動式和工作臺移動式兩種、臥式多軸數(shù)控銑床、三維深孔數(shù)控鉆床、數(shù)控型鋼鉆孔生產線、數(shù)控型鋼沖孔生產線、聯(lián)接板數(shù)控沖孔生產線和數(shù)控專機等。二類通用機床產品有：大型龍門銑床、龍門刨床、端面銑床、立臥式鏜銑床、機械滑臺、機床床身、銑床工作臺等。三類工量具產品有：大型鑄鐵平臺、檢驗平板、劃線平臺、組合平臺、礦山、冶金機械配件、電梯導軌、脫硫箱、焦爐鑄鐵、直立爐鐵件、鑄鐵塔等產品，產品遠銷_余個省、市、自治區(qū)，并將產品推出行銷國外，贏得了國內外客戶的*。我公司近兩年引進一批人才和招聘了部分大學生，人才中有從事過多年數(shù)控產品設計與制造的管理人才、工程師和技師。尤其是數(shù)控專機為客戶量身訂做，根據客戶的工件設計制造數(shù)控專機，滿足不同客戶的不同需要。我廠處在鑄造之鄉(xiāng),采用新工藝、新技術、科學管理,鑄造技術_,_采用泡沫實型,樹脂砂鑄造,材質HT200、HT250、HT300,鑄件人工回火時效或震動時效,雙頻淬火機床._的加工技術,數(shù)據、機床確保質量.持有省、市認可平板量具、機床生產許可證，我廠協(xié)助_幾大汽車行業(yè)建成試驗室裝備、電機、煤機、柴油機、風力發(fā)電大型實驗站平臺、檢驗平板及機床墊板、模具墊板。