相貫線切割機(jī)等離子火焰鋼結(jié)構(gòu)
數(shù)控相貫線切割機(jī)設(shè)備是一種可自動(dòng)完成對(duì)金屬圓管、方管或異型管的相貫線端頭、相貫線孔類、管道彎頭(蝦米節(jié))進(jìn)行切割加工的設(shè)備。能十分方便的切割加工此類工件，無(wú)需操作者計(jì)算、編程，只需輸入管道相貫系統(tǒng)的管子半徑、相交角度等參數(shù)，機(jī)器就能自動(dòng)切割出管子的相貫線、相貫線孔以及焊接坡口。與該設(shè)備配套使用的相貫線切割機(jī)輔助設(shè)計(jì)編程軟件也是非常重要的核心配件。
切割表面的光潔程度一般都用來(lái)展現(xiàn)切口外表外觀，主要是確定切割之后是否需要未來(lái)繼續(xù)加工，標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量方法一般都是測(cè)量切口深度三分之二地方橫斷表面上面的數(shù)值，這些都有相應(yīng)的光潔程度要求。控制界面以圖形與數(shù)據(jù)結(jié)合，操作人員只需將主管和支管的半徑，相交角度，管道切割設(shè)備切割速度等參數(shù)輸入電腦后按動(dòng)“啟動(dòng)”按鈕、就能進(jìn)行、預(yù)熱、切割等自動(dòng)操作。軟件中設(shè)計(jì)了合理的切割引入引出線，使切割面的質(zhì)量得到保證，每次切割后的參數(shù)可保存為文件，供以后相同的工件使用。
相貫線切割機(jī)等離子火焰鋼結(jié)構(gòu)
切割管徑60-630；60-800；有效切割長(zhǎng)度12米；等離子坡口角度45度；火焰端部坡口60度，火焰開孔坡口55度。
1.正確使用設(shè)備
數(shù)控相貫線切割機(jī)在預(yù)防性維修中發(fā)揮著重要作用，可減少設(shè)備故障，并在使用得當(dāng)時(shí)延長(zhǎng)使用壽命。根據(jù)監(jiān)督廳的統(tǒng)計(jì)，三分之一的故障是人為和一般維修(如注油、清潔、檢查等)造成的。)由運(yùn)算符完成。解決辦法是:重視提高對(duì)設(shè)備管理、操作和維護(hù)的認(rèn)識(shí)，操作、技術(shù)培訓(xùn)，提高操作人員的素質(zhì)，使其盡快掌握設(shè)備性能——工具，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作和維護(hù)規(guī)則，并確保
2.操作員日常檢查 操作員是數(shù)字控制等離子切割機(jī)的直接用戶。為保證數(shù)控切割機(jī)的正常運(yùn)行，數(shù)控操作人員需要每天執(zhí)行以下任務(wù):檢查所有防護(hù)板、外殼和門操作是否合適，全程沿每條軸行走，觀察操作是否平穩(wěn)， 確保所有軸的限制器正常工作并適應(yīng)相應(yīng)的限制器位置，檢查導(dǎo)軌上是否有劃痕或磨損跡象，檢查導(dǎo)軌清潔器是否損壞，以及是否應(yīng)接觸導(dǎo)軌以便
3.漫游控制設(shè)備
根據(jù)數(shù)控等離子切割機(jī)的、復(fù)雜和高智能特點(diǎn)，維修和保養(yǎng)要比普通設(shè)備復(fù)雜得多，要求也高得多。維修人員應(yīng)通過(guò)定期的機(jī)動(dòng)檢查積極預(yù)防故障和事故，如數(shù)控系統(tǒng)排氣風(fēng)扇的運(yùn)行、機(jī)柜的熱、電機(jī)的存在異常噪音或外來(lái)氣味、壓力表的指示、泄漏、所有管路良好的潤(rùn)滑條件等如果發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，可以在胚胎狀態(tài)下加以消除，以減少所有可避免的損失。
