便攜式銑床
產(chǎn)品尺寸參考
產(chǎn)品型號 | X軸行程 | Y軸行程 | Z軸行程 | 龍門跨度 | 工作臺面積 |
DHXK-1512 | 1700 | 1400 | 900 | 1200 | 1500*900 |
DHXK-2016 | 2200 | 1800 | 900 | 1600 | 2000*1250 |
DHXK-2818 | 3000 | 2000 | 1000 | 1800 | 2800*1500 |
SHXK-3022 | 3300 | 2400 | 1000 | 2200 | 3000*1800 |
DHXK-4022 | 4200 | 2400 | 1100 | 2200 | 4000*1800 |
DHXK-4028 | 4200 | 3000 | 1100 | 2800 | 4000*2500 |
DHXK-5032 | 5200 | 3400 | 1100 | 3200 | 5000*2800 |
DHXK-6032 | 6200 | 3400 | 1100 | 3200 | 6000*2800 |
DHXK-8032 | 8200 | 3400 | 1100 | 3200 | 8000*2800 |
機床主要結構特點
1.X軸：銑頭溜板沿橫梁導軌往復運動。
X軸傳動：采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動。
導軌形式：2條55滾柱直線導軌。
2. Y軸：工作臺沿固定床身導軌縱向往復運動。
Y軸傳動：采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動，帶動工作臺運動，實現(xiàn)X軸直線運動。
導軌形式：2條55滾柱直線導軌。
3． Z軸：銑頭滑枕沿溜板導軌垂直往復經(jīng)給運動。
Z軸傳動：采用交流伺服電機通過滾珠絲杠帶動主軸箱上下進給運動，并加雙杠配重
導軌形式：T型滑枕。
4． 大件：
機床大件包括床身、工作臺、立柱橫梁整體鑄造、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。
機床大件均采用樹脂砂造型、高強度鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時效處理粗加工二次回火，以消除內(nèi)應力；粗加工后進行充分的時效處理，以消除加工殘余應力；精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進行高速輕切削，使機床具有良好的剛性和精度保持性。
5． 主鏜銑頭：
主銑頭采用中國臺灣主軸，帶自動拉刀，同步輪結構。
6． 潤滑系統(tǒng)：
潤滑部位 | 名稱 | 容量 | 潤滑油粘度 | 備注 | |
恒溫系統(tǒng) | 主軸組冷卻 | 油冷 | |||
集中潤滑系統(tǒng) | 三軸絲杠潤滑及線軌、滑動導軌 | 導軌油 | 4L | ISO VG68 | 根據(jù)機床設置的油位報警信號供給 |
推薦品牌（任選） | SHELL（殼牌）牌號為：SHELL TONNA T68 | ||||
長城牌號為：L-G68導軌油 | |||||
平衡汽缸 | 黃油 | ||||
7． 機床安全、防護裝置：
（1） 采用標準《GB15760-2004 金屬切削機床、安全防護通用技術條件》。
（2） 機床的X、Y、Z三軸傳動系統(tǒng)中，均設電氣軟限位、回零及機械限位多項安全控制裝置，保證操作人員正常工作的安全。
（3） 床身和拖板采用不銹鐵板護罩防護。
（4） 配置工作照明燈、標高指示燈。
三、 機床電氣部分：
1． 控制裝置的工作電源：
（1） 工作電源：三相交流380V，電壓范圍360V～430V；50HZ±2% 。若電源波動較大，建議用戶配置自動交流穩(wěn)壓裝置。
（2） 環(huán)境溫度：5℃～45℃。
（3） 相對濕度：≤80%
周圍空氣：在有濃度較高的導電塵埃、灰塵、切削油劑、有機溶劑等環(huán)境中，機床控制電柜需要置于潔凈的恒溫房內(nèi)。
2． 電器配置：
進給采用發(fā)那科原廠電機，主軸采用發(fā)那科原廠電機。系統(tǒng)：發(fā)那科0iMD
