本機(jī)器主要適用于軸類零件、型材的校正和軸套類零件的壓裝、板材零件的彎曲、壓印、套型、簡(jiǎn)單零件的拉伸。
塑料制品、機(jī)床、內(nèi)燃機(jī)、輕紡機(jī)械、軸類、軸承、洗衣機(jī)、汽車(chē)電機(jī)、空調(diào)電機(jī)、電器、企業(yè)、三資企業(yè)裝配流水線等行業(yè)使用。
對(duì)于客戶的特殊要求，我們可以特別設(shè)計(jì)生產(chǎn)，限度滿足客戶的生產(chǎn)工藝要求。(可選配PLC控制和光柵保護(hù)裝置）
技術(shù)參數(shù)
Y41C系列單臂板類校直液壓機(jī)參數(shù)
| 項(xiàng) 目 | 單位 | Y41C-10 | Y41C-16 | Y41C-25 | Y41C-40 | Y41C-63 | Y41C-100 | Y41C-160 | Y41C-200 | Y41C-250 | Y41C-315 | Y41C-400 | Y41C-500 | |
| 公稱力 | kN | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | 2000 | 2500 | 3150 | 4000 | 5000 | |
| 液體工作壓力 | MPa | 13 | 13 | 12.5 | 20 | 20 | 26 | 26 | 26 | 25 | 25 | 25 | 25 | |
| 滑塊至工作臺(tái)距離
| mm | 400 | 400 | 500 | 500 | 550 | 600 | 600 | 650 | 650 | 700 | 850 | 900 | |
| 滑塊行程 | mm | 400 | 400 | 450 | 450 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 600 | 700 | 700 | |
| 喉深 | mm | 210 | 250 | 300 | 320 | 320 | 350 | 360 | 360 | 360 | 400 | 400 | 500 | |
| 工作臺(tái)尺寸
| 長(zhǎng)*寬 | mm | 410 ×420 | 600 ×500 | 600 ×560 | 650 ×580 | 650 ×600 | 900 ×650 | 1200 ×700 | 1200 ×700 | 1500 ×700 | 1600 ×750 | 1600 ×750 | 2000 ×950 |
| 落料孔徑 | mm | ø140 | ø160 | ø180 | ø200 | ø200 | ø200 | ø200 | ø200 | ø200 | ø200 | ø200 | ø200 | |
| 工作臺(tái)距地面高度 | mm | 700 | 700 | 705 | 650 | 600 | 700 | 700 | 655 | 750 | 700 | 750 | 800 | |
| 機(jī)器輪廓尺寸 | 左右 | mm | 420 | 500 | 580 | 560 | 630 | 710 | 800 | 850 | 850 | 900 | 950 | 950 |
| 前后 | mm | 1040 | 1200 | 1470 | 1520 | 1560 | 1650 | 1710 | 1730 | 1645 | 1950 | 2000 | 2000 | |
| 高度 | mm | 1970 | 2030 | 2200 | 2267 | 2400 | 2550 | 2750 | 3150 | 3200 | 3300 | 3500 | 3800 | |
| 功率 | kW | 2.2 | 3 | 3 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 22 | 30 | 45 | |
| 機(jī)器重量(約) | kg | 1150 | 1750 | 2000 | 2400 | 3000 | 4000 | 7000 | 8000 | 9000 | 18000 | 24000 | 27000 | |
注：1、參數(shù)僅供參考，具體參數(shù)以出廠實(shí)樣為準(zhǔn)，如有變動(dòng)不另行通知！可根據(jù)用戶需求訂做。
2、滑塊速度根據(jù)用戶使用工藝及要求選定，如客戶無(wú)特殊要求，我公司按我方常規(guī)配置。
注意事項(xiàng)
1.本機(jī)器要正確接地，以單獨(dú)接地為好。
2.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中不允許校正模具。
3.液壓油為N46號(hào)抗磨液壓油或N46號(hào)低凝液壓油，經(jīng)80-100鉬絲網(wǎng)過(guò)濾后使用。
4.本機(jī)器工作200小時(shí)后應(yīng)檢查油液清潔度，要求無(wú)異味，在白色濾紙上滴一滴油液，油跡的中心點(diǎn)以內(nèi)無(wú)黑漬，否則換油。
5.壓力機(jī)不得過(guò)載使用。
6.系統(tǒng)如出現(xiàn)意外泄漏，消除故障后應(yīng)補(bǔ)充足夠液壓油。
7.經(jīng)常檢查泵站，油箱的清潔，嚴(yán)禁水，灰塵，異物進(jìn)入油箱。
8.如轉(zhuǎn)換功能，應(yīng)把系統(tǒng)內(nèi)空氣排凈方可工作。
9.在試車(chē)及工作中如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
