通過機(jī)電一體化開發(fā)，追求高加速度及高響應(yīng)性，*消除無效動(dòng)作及無效時(shí)間， 以限度地發(fā)揮機(jī)床性能，實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)性。
追求高生產(chǎn)性
采用級(jí)別的Z軸加速度和低慣性主軸伺服馬達(dá)，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)—步的循環(huán)時(shí)間縮短。
高響應(yīng)性伺服
一步優(yōu)化同步攻絲速度與精度，實(shí)現(xiàn)效率提升。
無停頓ATC
不僅主軸的啟動(dòng)／停止時(shí)間快，而且通過提高Z軸速度，將換刀時(shí)間濃縮到最小。
同步行程控制
換刀的同時(shí)進(jìn)行XY鈾、附加軸的定位，從而減少不執(zhí)行切削動(dòng)作的時(shí)間 。
"content":"},{強(qiáng)切削力"content":","content":"content"content":":"content":"通過對(duì)床身、立柱的強(qiáng)化、不僅提高設(shè)備靜剛性，對(duì)于設(shè)備立柱的抗變形能力、動(dòng)剛性也有大幅改善的機(jī)體誕生。保持高速加工優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)也擴(kuò)大了重切削、高亮面加工的能力。
高剛性構(gòu)造和抑制振動(dòng)特性
基于立柱的動(dòng)剛性較以往提升2倍，加工中對(duì)于周邊的振動(dòng)可抑制到，從而得到優(yōu)質(zhì)的高亮面品質(zhì)。
高輸出主軸馬達(dá)
主軸馬達(dá)扭矩值
高速立體加工
高速主軸規(guī)格中， Brother的三維加工控制，可以預(yù)讀200條程序段、平滑路徑補(bǔ)正實(shí)現(xiàn)高速且高精度的立體加工。
追求易用性的自制CNC控制裝置“CNC-C00系列”功能進(jìn)一步增強(qiáng)， 提高了對(duì)于用戶的可用性。
操作性
? 配備刀具監(jiān)控功能
? ATC監(jiān)控功能
? 波形USB輸出
? 高精度模式簡單設(shè)定
? PLC功能
高可靠性
對(duì)可能導(dǎo)致機(jī)床停機(jī)的切屑堆積、切削液霧氣等各部分進(jìn)行改進(jìn)，提商了可靠性
"content":"產(chǎn)品規(guī)格 | |||
機(jī)型 | S700Z2N | S500Z2N | |
CNC系統(tǒng) | CNC-C00 | ||
移動(dòng)量 | X軸 | 700mm | 500mm |
Y軸 | 400mm | ||
Z軸 | 300mm | ||
工作臺(tái)上面和主軸端面間距離 | 180mm～480mm | ||
工作臺(tái) | 工作區(qū)域尺寸 | 800mm×400mm | 600mm×400mm |
負(fù)載(均勻負(fù)載)重量 | 250kg（300kg）*6 | ||
主軸 | 主軸旋轉(zhuǎn)速度 | 10,000min-1規(guī)格 : 1min-1～10,000min-1 | |
16,000min-1規(guī)格（選配） : 1min-1～16,000min-1 | |||
10,000min-1高轉(zhuǎn)鉅規(guī)格 | |||
27,000min-1規(guī)格（選配） : 1min-1～27,000min-1 | |||
攻絲中主軸轉(zhuǎn)速 | MAX. 6,000min-1（27,000min-1規(guī)格 ： MAX. 8,000min-1） | ||
錐孔 | 7/24 No.30號(hào)錐度 | ||
BT二面約束主軸 (BIG-PLUS) | 選配 | ||
中心出水主軸 (CTS) | 選配 （27,000min-1規(guī)格無法選擇CTS） | ||
進(jìn)給速度 | 快速移動(dòng)速度 X×Y×Z軸 | 50m/min×50m/min×56m/min | |
切削進(jìn)給速度 | X、Y、Z軸 : 1～30,000mm/min*7 | ||
工具交換裝置 | 刀柄類型 | MAS-BT30 | |
拉釘規(guī)格*4 | MAS-P30T-2 | ||
刀具庫存數(shù) | 14把 /21把 | ||
刀具長度 | 250mm | ||
刀具直徑*1 | 110mm | ||
刀具重量*1(kg) | 3.0kg/把（總重量25kg/14把） | ||
（總重量35kg/21把） | |||
刀具選擇方式 | 就近隨機(jī) | ||
刀具交換時(shí)間*5 | Tool To Tool：0.7sec | ||
Chip To Chip：1.3sec | |||
馬達(dá) | 主軸馬達(dá)（10分／連續(xù)）*2 | 10,000min-1規(guī)格 : 10.1kW/7.1kW | |
16,000min-1規(guī)格（選配） : 7.4kW/5.1kW | |||
10,000min-1高轉(zhuǎn)鉅規(guī)格（選配） : 12.8kW/9.2kW | |||
27,000min-1規(guī)格（選配） : 8.9kW/6.3kW | |||
進(jìn)給軸電機(jī) | X、Y軸 : 1.0kW / Z軸 : | ||
所需動(dòng)力源 | 電源 | AC200V ±10%、50/60Hz ±1Hz | |
電源容量（連續(xù)） | 10,000min-1規(guī)格 : 9.5kVA | ||
16,000min-1規(guī)格 : 9.5kVA | |||
10,000min-1高轉(zhuǎn)鉅規(guī)格 : 10.4kVA | |||
27,000min-1規(guī)格 : 9.5kVA | |||
空氣 壓源 | 常用 氣壓 | 0.4MPa～0.6MPa (推奨値：0.5MPa)*8 | |
所需 流量 | 45L/min （27,000min-1規(guī)格 : 115L/min） | ||
機(jī)器尺寸 | 機(jī)器高度 | 2,497mm | |
所所需占地面積（控制裝置門打開時(shí)） | 2,050mm×2,223mm | 1,560mm×2,223mm | |
[2,864mm] | [2,864mm] | ||
機(jī)床重量（包括控制裝置和防護(hù)罩） | 2,450kg | 2,300kg | |
精度*3 | 軸的雙向定位精度 | 0.006mm～0.020mm | |
(ISO230-2:1988) | |||
軸的雙向重復(fù)定位精度性 | 0.004mm不到 | ||
(ISO230-2:2014) | |||
正面門參數(shù) | 2扇門 | ||
標(biāo)準(zhǔn)附件 | 地腳螺栓/4根、水平地腳/4片、機(jī)械罩(手動(dòng)門)、自動(dòng)間歇給油裝詈 | ||
*1刀具重量因形狀、重心等的位置而異，因此該值僅供參考。 | |||
NC裝置規(guī)格 | |||
CNC裝置型式 | CNC-C00 | ||
控制軸數(shù) | 4軸（X、Y、Z、付加軸1軸） | ||
同步控制軸 | 定位 | 4軸（X、Y、Z、附加軸1軸） | |
插補(bǔ)功能 | 直線：4軸（X、Y、Z、附加軸1軸） | ||
圓弧：2軸 | |||
螺旋/錐形插補(bǔ)：3軸 | |||
最小設(shè)置單位 | 0.001mm、0.0001inch、0.001° | ||
指令值 | ±9999.999mm 999.9999inch | ||
顯示 | 12.1型彩色液晶顯示器 | ||
內(nèi)存容量 | 100MB（程序和數(shù)據(jù)庫的總和） | ||
外部通信功能 | USB接口、以太網(wǎng)、RS232C(選配) | ||
可注冊(cè)程序 | 4,000個(gè)（程序和數(shù)據(jù)庫的總和） | ||
程序格式 | NC語言、對(duì)話方式（參數(shù)切換）、對(duì)話程序→NC程序可變換 | ||
NC機(jī)能 | / 增量 | 切削液自動(dòng)關(guān)閉 (節(jié)能功能) | |
英制 / 公制 | 機(jī)內(nèi)燈自動(dòng)關(guān)閉 (節(jié)能功能) | ||
任意直線夾角的倒角 / 圓角 | 熱變位自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)II (X 、Y 、Z軸) | ||
坐標(biāo)回轉(zhuǎn) | 攻絲退回功能 | ||
同步攻絲 | 自動(dòng)工件測量 *1 | ||
坐標(biāo)系設(shè)置 | 波形圖顯示 | ||
空運(yùn)行 | 操作等級(jí) | ||
程序啟動(dòng) | 外部輸入 / 輸出鍵 | ||
背隙補(bǔ)償 | 高精度模式BI (預(yù)讀40程序段) | ||
快速進(jìn)給倍率 | 逆時(shí)間進(jìn)給 | ||
切削進(jìn)給倍率 | 加工負(fù)載監(jiān)控功能 | ||
報(bào)警記錄 (1,000條) | (NC) | ||
狀態(tài)記錄 | 擴(kuò)展工件坐標(biāo)系 | ||
機(jī)床鎖定 | 比例縮放 | ||
計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程 | 鏡像功能 | ||
內(nèi)置PLC | 菜單編程 | ||
馬達(dá)絕緣電阻檢測 | 可編程數(shù)據(jù)輸入 | ||
按鍵操作記錄 | 刀具長度補(bǔ)償 | ||
ATC監(jiān)控功能 | 刀具半徑補(bǔ)償 | ||
畫面截圖 | 宏程序功能 | ||
波形圖外部輸出 | 局部坐標(biāo)系功能 | ||
自發(fā)通知 | 單向定位功能 | ||
高精度模式AIII | 紙帶運(yùn)行功能 | ||
刀具長度測定 | (對(duì)話) | ||
刀具壽命管理 / 備用刀具 | 動(dòng)作程序 | ||
后臺(tái)編輯 | 調(diào)度程序 | ||
程序軌跡描圖 | 刀具自動(dòng)選擇 | ||
子程序 | 切削條件自動(dòng)確定 | ||
螺旋 / 圓錐插補(bǔ) | 刀具長度補(bǔ)償星自動(dòng)補(bǔ)償 | ||
刀具沖洗過濾器堵塞檢測 | 刀具半徑補(bǔ)償呈自動(dòng)補(bǔ)償 | ||
電源自動(dòng)關(guān)閉 (節(jié)能功能) | 未知數(shù)輸入自動(dòng)計(jì)算 | ||
待機(jī)模式 (節(jié)能功能) | 加工順序控制 | ||
側(cè)沖洗器斷開延時(shí) |
| ||
NC機(jī)能 特殊規(guī)格 | 內(nèi)存增大 (約500Mbyte) | （NC） | |
高精度模式Bll (預(yù)讀200程序段, 平滑路徑補(bǔ)償) | 亞微米指令 *3 | ||
高速處理 *2 | 插入型宏 | ||
| 回轉(zhuǎn)固定裝置偏置功能 | ||
| 漸開線插補(bǔ) | ||
*本產(chǎn)品搭載Brother NC系統(tǒng)控制的附加1軸轉(zhuǎn)臺(tái)，不能搭載Brother NC系統(tǒng)控制的復(fù)合轉(zhuǎn)臺(tái)。 |
