導軌"content":","content":"content"content":":"content":"

導軌采用本社開發(fā)的六面雙V構造，接合面均經(jīng)過人工刮研處理，具有滾動導軌和靜壓導軌所不能達到的高精度、高剛性、高抗震性和微量進給的準確性。

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標準配置及機床特點：

●NOG機床配置本社研制開發(fā)的實際位置顯示控制系統(tǒng)，適用于精密部品、精密磨具、精密工量具，各種高精度零件的單圓弧型面、復合圓弧型面、臺階軸、槽內(nèi)、等深及不等深槽等加工。

●導軌面采用本社開發(fā)設計的六面滑動導軌面雙V構造。導軌面采用人工精密刮研而成，因而具有滾動導軌和靜壓導軌所不能達到的高精度高剛性、高抗震性及微量進給的準確性。

●NOG機床前后軸和左右軸均配有電子手輪，可三檔位切換0.01mm/0.001mm/0.0001mm，最小進給量0.1μm.

●機床全部導軌面及接觸面均采用手工精密刮研而成，真正確保機械能夠長期穩(wěn)定進行高精度磨削。保證機床砂輪軸跟蹤精度及復原精度+/_μm 以內(nèi)10年又30000小時。

●NOG機床前后軸、左右軸標準配備手動進給采用電子手輪。使其在全自動加工的同時，也可以迅速轉換為手動加工。

●機床采用全自動潤滑裝置，具有油量不足自動檢測報警功能。

●工件有多種夾持方式可供選擇：兩、三爪卡盤等。

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便捷的操作系統(tǒng)，配備方便的操作面板，操作更加流暢。

"content":"},{三爪卡盤、夾持裝置"content":","content":"content"content":":"content":"

夾持穩(wěn)定，有自定心功能；

"content":"},{內(nèi)外圓磨頭"content":","content":"content"content":":"content":"

可適應內(nèi)外徑向磨削，范圍更大，應用更廣。

"content":"},{前后進給裝置最小進給0.1μm"content":","content":"content"content":":"content":"

最小進給0.1μm，精度更高。

"content":"},{尾座"content":","content":"content"content":":"content":"

適應長軸類加工，保證精度。

"content":"},{簡易砂輪修整器"content":","content":"content"content":":"content":"

可快速修磨砂輪，減少等待時間，提高效率。

"content":"},{平衡軸"content":","content":"content"content":":"content":"

檢驗并校準砂輪，提高加工精度。

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標準砂輪及砂輪卡盤，可滿足常規(guī)加工；

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實時檢測加工數(shù)據(jù)，閉環(huán)控制，精度更高；

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保壓可靠，用途廣、效率高和構造簡單。

"content":"},{冷卻過濾裝置"content":","content":"content"content":":"content":"

適當降低磨削表面的溫度，凈化冷卻液，以提高加工效率、改善作業(yè)環(huán)境。

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