工程集約到1臺(tái)機(jī)
能夠把車(chē)削加工和加工中心加工分開(kāi)的產(chǎn)品集約到1臺(tái)機(jī)器上加工， 由此機(jī)器間的手工作業(yè)時(shí)間得到削減。
在保證各軸的剛性和剛度平衡的同時(shí)，機(jī)床結(jié)構(gòu)緊湊，刀庫(kù)構(gòu)造也是自主研發(fā)。
傾斜軸（A軸）
傾斜軸(A軸) 采用滾子齒式凸輪。高保持力和無(wú)間隙結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)高速和高精度的分度。
車(chē)削主軸（C軸）
車(chē)削主軸(C軸)采用了高速、高輸出的內(nèi)置DD馬達(dá)。這實(shí)現(xiàn)了高效的車(chē)削和高速的分度。
雙柱塞鎖定
的雙柱塞鎖定用于固定車(chē)刀，實(shí)現(xiàn)了出色的刀具交換重復(fù)定位精度。
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高加減速主軸
高加減速主軸馬達(dá)、高反應(yīng)伺服控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了主軸、車(chē)削主軸起動(dòng)/停止的高速化。
高速刀具交換
22把重量平衡性能優(yōu)秀的緊湊型刀庫(kù)，通過(guò)優(yōu)化控制、無(wú)停頓，實(shí)現(xiàn)了高速換刀。
高速同步攻絲
的同步攻絲控制系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)高速且高精度的攻絲加工。
同時(shí)動(dòng)作
刀具交換的同時(shí)執(zhí)行XYZ軸、AC軸的定位，因此更進(jìn)一步減少時(shí)間的浪費(fèi)。
減少人力的自動(dòng)上下料裝置 (M200X3 RD)
簡(jiǎn)單、緊湊、易于安裝
l 專門(mén)用于裝卸工件
l 緊湊安裝在機(jī)床側(cè)面
l 控制器內(nèi)置在機(jī)床控制箱中
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加工中心加工能力
具有中高速領(lǐng)域的高扭力主軸，能實(shí)現(xiàn)鋁、鐵的高速高效率加工。
車(chē)削加工能力
轉(zhuǎn)速2,000 min-1 (M200X3 RD) 的高輸出車(chē)削主軸以及雙柱塞鎖定方式，因此能發(fā)揮出高車(chē)削能力。
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可靠性
隨著機(jī)床面積的擴(kuò)展，排屑性能和處理能力得到了提高。
此外，機(jī)床還配備了切屑側(cè)面沖洗和氣壓助推式刀具清洗裝置等提高設(shè)備可靠性的功能。
l 中心槽結(jié)構(gòu)
l 帶離心式過(guò)濾器的水箱 (CTS的特殊選購(gòu)項(xiàng))
可操作性
搭載了本公司自行開(kāi)發(fā)的機(jī)電一體化的數(shù)控系統(tǒng)[CNC-C00系統(tǒng)]。
配備刀具監(jiān)測(cè)功能
l ATC監(jiān)測(cè)
l 加工負(fù)載監(jiān)測(cè)功能
l 螺紋切削功能
l USB插口
l PLC功能
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機(jī)器本體規(guī)格 | |||
機(jī)型 | M300X3 *8 | M200X3 *8 | |
CNC裝置型號(hào) | CNC-C00 | ||
各軸行程 | X軸 | 300mm | 200mm |
Y軸 | 440mm | 440mm | |
Z軸 | 305mm | 305mm | |
A軸 | 120～-30度 | 120～-30度 | |
C軸 | 360度 | 360度 | |
工作臺(tái) | 工作臺(tái)尺寸 | Φ170mm | Φ140mm |
工作臺(tái)面形狀 | 遵循ISO702-4(JISB6109-2)主軸編號(hào)5 | ||
承載重量 | 工作臺(tái)側(cè) 75kg / 尾座側(cè) 11kg | 工作臺(tái)側(cè) 40kg / 尾座側(cè) 11kg | |
慣性 | 工作臺(tái)側(cè) 0.58kg?m2 / 尾座側(cè) 0.04kg?m2 | 工作臺(tái)側(cè) 0.29kg?m2 / 尾座側(cè) 0.04kg?m2 | |
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | 10,000min-1規(guī)格：10min-1～10,000min-1 | |
16,000min-1規(guī)格(選配)：16min-1～16,000min-1 | |||
攻絲加工時(shí)主軸轉(zhuǎn)速 | MAX. 6,000min-1 | ||
主軸錐孔 | 7/24錐度No.30 | ||
BT二面約束規(guī)格(BIG-PLUS) | 選配 | ||
中心出水主軸(CTS) | 選配 | ||
車(chē)削主軸 | 轉(zhuǎn)速 | 1,500min-1 | 2,000min-1 |
進(jìn)給速度 | 快速移動(dòng)速度 | 50m/min×50m/min×50m/min | |
X×Y×Z軸 | |||
切削進(jìn)給速度 | 1mm/min～30,000mm/min(X、Y、Z)*7 | ||
分度速度 A×C軸 | A軸 50min-1 C軸 200min-1 | A軸 60min-1 C軸 200min-1 | |
刀具交換裝置 | 刀柄規(guī)格 | MAS-BT30 | |
拉釘規(guī)格*4 | MAS.P30T-2 | ||
刀具容納把數(shù) | 22把 | ||
刀具長(zhǎng)度 | 200mm | ||
刀具直徑 | 80mm | ||
刀具重量*1 | 3.0kg | ||
刀具選擇方式 | 隨機(jī)就近旋轉(zhuǎn) | ||
刀具交換時(shí)間*5 | Tool To Tool | 0.8sec | 0.8sec |
Chip To Chip | 1.6sec | 1.4sec | |
電機(jī) | 主軸用電機(jī)(10分/連續(xù))*2 | 10,000min-1規(guī)格：10.1kW/7.0kW | |
16,000min-1規(guī)格(選配)：7.4kW/5.1kW | |||
進(jìn)給軸電機(jī) | X、Y軸 1.0kW Z軸 1.8kW A軸 1.35kW | X、Y軸 1.0kW Z軸 1.8kW A軸 0.8kW | |
車(chē)削主軸用電機(jī) | 4.6kW | 3.6kW | |
所需動(dòng)力源 | 電源 | AC200V±10%、50/60Hz±1Hz | |
電源容量(連續(xù)) | 10,000min-1規(guī)格：9.5kVA | ||
16,000min-1規(guī)格(選配)：9.5kVA | |||
氣壓源 | 常用氣壓 | 0.4MPa～0.6MPa(推薦值 0.5MPa)*6 | |
所需流量 | 165L/min | ||
機(jī)床尺寸 | 機(jī)床高度 | 2,653mm | 2,603mm |
機(jī)床占地面積 | 1,520mm×3,862mm | 1,280mm×3,862mm | |
機(jī)床占地面積 | 2,880kg | 2,750kg (BV7-870為3,050kg) | |
精度*3 | 各軸雙向定位精度(ISO230-2:1988) | 0.006mm～0.020mm(X、Y、Z軸) 28秒以下(A、C軸) | |
各軸雙向重復(fù)定位精度(ISO230-2:2014) | 以下0.004mm(X、Y、Z軸) 16秒以下(A、C軸) | ||
標(biāo)準(zhǔn)配件 | 操作說(shuō)明書(shū)/1冊(cè)、 地腳螺栓/4個(gè)、 | ||
*1由于刀具的重量會(huì)根據(jù)形狀，重心等的位置不同而各異，因此僅為參考值。 | |||
NC裝置規(guī)格 | |||
CNC裝置型式 | CNC-C00 | ||
控制軸數(shù) | 5軸（X、Y、Z、A、C） | ||
同時(shí)控制軸 | 定位 | 5軸（X、Y、Z、A、C） | |
插補(bǔ)功能 | 直線 ： 4軸（X、Y、Z、附加軸１軸） | ||
圓弧：2軸 | |||
螺旋/錐形插補(bǔ)：3軸 | |||
最小設(shè)置單位 | 0.001mm、0.0001inch、0.001° | ||
指令値 | ±9999.999mm、 ±999.9999inch | ||
顯示 | 12.1型彩色液晶顯示屏 | ||
內(nèi)存容量 | 100MB (程序及數(shù)據(jù)包的總合) | ||
外部通信功能 | USB接口、以太網(wǎng)、RS232C | ||
可登錄程序數(shù) | 4,000條 (程序及數(shù)據(jù)包的總合) | ||
程序格式 | NC語(yǔ)言方式 | ||
NC功能 | /增量 | 機(jī)內(nèi)燈自動(dòng)關(guān)閉 (節(jié)能功能) | |
英制/公制 | 熱變位自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)Ⅱ (X、Y、Z軸) | ||
拐角C/拐角R | 攻絲返回 | ||
坐標(biāo)回轉(zhuǎn) | 自動(dòng)工件計(jì)數(shù) *1 | ||
同步攻絲 | 波形顯示 | ||
坐標(biāo)系設(shè)定 | 操作級(jí)別 | ||
空運(yùn)行 | 外部輸入輸出按鍵 | ||
程序重啟 | 高精度模式BⅠ (預(yù)讀40條程序塊) | ||
背隙補(bǔ)償 | 波形外部輸出 | ||
螺距誤差補(bǔ)償 | 屏幕截圖 | ||
快速進(jìn)給倍率 | 自動(dòng)通知 | ||
切削進(jìn)給倍率 | 逆時(shí)間進(jìn)給 | ||
報(bào)警履歷 (1,000個(gè)) | 主軸負(fù)載監(jiān)測(cè)功能 | ||
狀態(tài)履歷 | ATC監(jiān)測(cè)功能 | ||
機(jī)床鎖定 | 擴(kuò)展工件坐標(biāo)系 | ||
計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程控制 | 縮放 | ||
內(nèi)置PLC | 鏡像 | ||
馬達(dá)絕緣阻抗檢測(cè) | 菜單編輯 | ||
按鍵操作履歷 | 可編程數(shù)據(jù)輸入 | ||
高精度模式AⅢ | 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償 | ||
刀具長(zhǎng)度測(cè)定 | 刀具半徑補(bǔ)償 | ||
刀具壽命管理/預(yù)備刀具 | 宏功能 | ||
背景編輯 | 局部坐標(biāo)系功能 | ||
程序軌跡描畫(huà) | 單向定位功能 | ||
子程序 | DNC傳輸功能 | ||
螺旋/圓錐插補(bǔ) | (車(chē)削功能) | ||
刀具沖洗過(guò)濾器堵塞檢測(cè) | 線速度恒定控制 | ||
自動(dòng)關(guān)機(jī) (節(jié)能功能) | 每轉(zhuǎn)進(jìn)給控制 | ||
待機(jī)模式 (節(jié)能功能) | 刀具位置補(bǔ)償X、Y、Z | ||
切粉沖洗延時(shí) | 刀尖R補(bǔ)償 | ||
切削液自動(dòng)關(guān)閉 (節(jié)能功能) | 螺紋切削 | ||
NC機(jī)能 特殊規(guī)格 | 內(nèi)存容量擴(kuò)充（約500 Mbyte） | 亞微米指令 *3 | |
高速處理 *2 | 主軸倍率 | ||
回轉(zhuǎn)夾具偏置功能 | 插入型宏 | ||
漸開(kāi)線插補(bǔ) | 傾斜面坐標(biāo)設(shè)定 | ||
高精度模式BⅡ |
| ||
(預(yù)讀200程序塊、平滑路徑補(bǔ)正) |
| ||
*程序容量在2MB以上的場(chǎng)合為擴(kuò)充內(nèi)存運(yùn)行。 |
