彩色液晶觸摸屏,中文界面操作極其簡便。
"content":"},{砂輪磨削"content":","content":"content"content":":"content":"高性能砂輪，使用壽命更長。
"content":"},{所有導軌面接觸面手工刮研"content":","content":"content"content":":"content":"全部導軌面和接觸面均為人工刮研，刮研精度2μm以內(nèi)，保證高精度。
"content":"},{三點式金剛筆修整器"content":","content":"content"content":":"content":"標準配置圓弧及角度砂輪成型修整器（工作臺一側(cè)三點修正方式）。
"content":"},{機床特點"content":","content":"content"content":":"content":"●保證機械上下跟蹤精度及復原精度±0.001mm（10年或3000小時）；
●超精密成形平面磨床；
●產(chǎn)品制作技術及外購件99%由日本長島精工株式會社提供；
●上下前后兩軸高精度光柵尺（0.0001mm）全閉環(huán)數(shù)控控制系統(tǒng)；
●全部導軌面及接觸面均人工刮研，世界一家，刮研精度均需達到2μm以內(nèi)。
●彩色液晶接觸屏，中文界面操作極其方便，可迅速進行NC加工；
●標準配置圓弧及角度砂輪成形修整器（工作臺一側(cè)三點修正方式）；
●標準配置極其實用的機械式手輪（前后、左右軸）；
●本機型適用于精密部品、精密模具、精密工量具等精密磨削用生產(chǎn)型高精度成形平面磨床，適用于陶瓷、超硬合金等各種材料的加工。
"content":"},{電永磁平面磁臺"content":","content":"content"content":":"content":"精度高，無熱變形，節(jié)能。
"content":"},{冷卻過濾裝置"content":","content":"content"content":":"content":"適當降低磨削表面的溫度，凈化冷卻液，以提高加工效率、改善作業(yè)環(huán)境。
"content":"},{吸塵裝置"content":","content":"content"content":":"content":"將摩擦過程中磨削時砂輪和工件上飛濺出的微細砂屑及金屬屑，收集，保證加工質(zhì)量和環(huán)境。
"content":"},{液壓站裝置"content":","content":"content"content":":"content":"保壓可靠，用途廣、效率高和構(gòu)造簡單。
"content":"WAZA系列技術參數(shù)表 | |||||||
技術參數(shù)或功能 | 單位 | WAZA415X-NC | WAZA520X-NC | WAZA630X-NC | WAZA840X-NC | WAZA1040X-NC | |
基本參數(shù) | 控制系統(tǒng) |
| 基于安川MP2200的NC數(shù)控系統(tǒng) | ||||
顯示器 |
| PROFACE 10.4吋觸摸式液晶顯示屏 | |||||
工作臺面尺寸（長×寬） | mm | 445×170 | 500×200 | 700×300 | 800×400 | 1000×400 | |
工作臺移動量（長×寬） | mm | 550×190 | 650×230 | 760×340 | 950×440 | 1150×440 | |
工作臺面至砂輪主軸中心高 | mm | MAX500 | MAX500 | MAX500 | MAX500 | MAX500 | |
電永磁吸盤尺寸 | mm | 300×150 | 400×200 | 500×300 | 600×400 | 800×400 | |
加工重量（含磁臺與修整器） | kg | 100 | 100 | 300 | 300 | 300 | |
床身底面距工作臺上面距離 | mm | 1080 | |||||
T型槽尺寸×槽數(shù) |
| 12mm×1 | 12mm×1 | 12mm×2 | 12mm×2 | 12mm×2 | |
工作臺 | 驅(qū)動方式 |
| 機械手輪驅(qū)動 | ||||
| 液壓伺服驅(qū)動 | ||||||
機械手輪 |
| 標配 | |||||
機械手輪驅(qū)動/液壓伺服驅(qū)動切換 |
| 手動自動切換 | |||||
液壓伺服驅(qū)動自動低速啟動功能 |
| 有 | |||||
機械手輪旋轉(zhuǎn)一圈距離 | mm | 約90 | |||||
液壓伺服驅(qū)動進給速度 | m/min | 0～25 | |||||
工作臺 | 驅(qū)動方式 |
| 機械手輪驅(qū)動（手動加工時） | ||||
| AC伺服電機驅(qū)動（自動加工時） | ||||||
機械手輪 |
| 標配 | |||||
機械手輪旋轉(zhuǎn)一圈距離 | mm | 4 | |||||
機械手輪連續(xù)進給速度 | mm/min | 與機械手輪旋轉(zhuǎn)速度有關 | |||||
機械手輪最小刻度 | mm | 0.01 | |||||
最小顯示值 | mm | 0.0001（0.1μm） | |||||
電子手輪 |
| 特配 | |||||
電子手輪最小進給量 | mm | 0.0001（0.1μm） | |||||
電子手輪倍率 |
| ×1，×10，×100， | |||||
電子手輪每圈進給 | mm/圈 | 0.01/0.1/1.0 | |||||
自動加工中進給速度 | mm/min | 10～750 | |||||
自動加工中快速進給速度 | mm/min | 10～750 | |||||
自動加工中進給速度倍率調(diào)節(jié) |
| 0～150% | |||||
0.1μm分辨率光柵尺 |
| 標配 | |||||
精磨時進給速度及進給量自動1/2減少功能 |
| 標配 | |||||
磨頭 | 驅(qū)動方式 |
| AC伺服電機 | ||||
移動量 | mm | 350 | |||||
手動快速升降速度 | mm/min | 450 | |||||
電子手輪 |
| 標配 | |||||
電子手輪最小進給量 | mm | 0.0001（0.1μm） | |||||
電子手輪倍率 |
| ×1，×10，×100， | |||||
電子手輪每圈進給 | mm/圈 | 0.01/0.1/1.0 | |||||
自動加工中進給速度 | mm/min | 0～450 | |||||
自動加工中快速進給速度 | mm/min | 0～600 | |||||
自動加工中進給速度倍率調(diào)節(jié) |
| 0～150% | |||||
自動加工中粗磨每次進給量 | μm | 0.1、0.2、0.3、0.5、0.7、1、1.5、2、3、5、7、10、15、20，波段開關15檔切換 | |||||
自動加工中中磨每次進給量 | μm | 0.1、0.2、0.3、0.5、0.7、1、1.5、2、3、5、7、10、15、20，波段開關15檔切換 | |||||
自動加工中精磨每次進給量 | μm | 0.1、0.2、0.3、0.5、0.7、1、1.5、2、3、5、7、10、15、20，波段開關15檔切換 | |||||
自動加工中超精磨每次進給量 | μm | 無 | |||||
無火花研磨往返次數(shù) |
| 0、1、2、4、6，波段開關5檔切換 | |||||
0.1μm分辨率光柵尺 |
| 標配 | |||||
砂輪 | 外徑（）×寬×內(nèi)徑 | mm | φ255×25×φ50.8 | φ255×25×φ50.8 | φ305×32×φ76.2 | φ305×32×φ76.2 | φ305×32×φ76.2 |
轉(zhuǎn)速 | rpm | 0～3600rpm | 0～3600rpm | 0～2400rpm | 0～2400rpm | 0～2400rpm | |
卡盤錐度 |
| φ33×1/6 | φ33×1/6 | φ45×1/6 | φ45×1/6 | φ45×1/6 | |
電機 | 上下軸AC伺服電機 | Kw | 0.4 | ||||
前后軸AC伺服電機 | Kw | 0.4 | 0.4 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
砂輪軸電機 | Kw | 2.2 4P | 2.2 4P | 7.5 4P | 7.5 4P | 7.5 5P | |
液壓站電機 | Kw | AC1.5 | |||||
滾輪修整器驅(qū)動電機 | Kw | 0.2 | |||||
修整器 | 三點式修整器 |
| 內(nèi)三點（標配） | ||||
滾輪修整器 |
| φ85mm滾輪修整器（特配） | φ86mm滾輪修整器（特配） | φ87mm滾輪修整器（特配） | φ88mm滾輪修整器（特配） | φ89mm滾輪修整器（特配） | |
潤滑 | 潤滑 |
| 全自動潤滑（油量不足自動報警） | ||||
床身重量 | 床身重量 | kg | 約1600 | 約2000 | 約3500 | 約4000 | 約4300 |
包裝 | 包裝尺寸（長×寬×高） | mm | 2580×1750×2200 | 2580×1750×2201 | 3200×2300×2300 | 3200×2300×2301 |
|
含包裝重量（含水箱、電柜） | kg | 3500 | 3800 | 4500 | 5000 |
|
