相貫線(xiàn)切割機(jī)數(shù)控管材切割鋼結(jié)構(gòu)
相貫線(xiàn)切割機(jī)具有切割范圍廣,切割速度快,工作效率高等特點(diǎn)。未來(lái)的發(fā)展在于設(shè)備移動(dòng)的靈活性,減小設(shè)備的體積,增強(qiáng)其拆裝的便捷性,以適應(yīng)各種環(huán)境和場(chǎng)地的施工作業(yè)。
相貫線(xiàn)切割機(jī)做為一臺(tái)自動(dòng)化智能設(shè)備已經(jīng)應(yīng)用到了各行各業(yè)如:石油管道、天然氣管道、化工管道、電力管道、核電管道的切割。
相貫線(xiàn)切割機(jī)數(shù)控管材切割鋼結(jié)構(gòu)
1、切割方式:
火焰切割具有大厚度碳鋼切割能力,切割費(fèi)用較低;但存在切割變形大,切割精度不高,而且切割速度較低,切割預(yù)熱時(shí)間、穿孔時(shí)間長(zhǎng),較難適應(yīng)全自動(dòng)化操作的需要。它的應(yīng)用場(chǎng)合主要限于碳鋼、大厚度板材切割,在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會(huì)被等離子切割代替。
等離子切割具有切割領(lǐng)域?qū)挘汕懈钏薪饘俟懿模懈钏俣瓤臁⑿矢叩奶攸c(diǎn),切割速度可達(dá)10 m/min以上。采用精細(xì)等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平,目前隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟,切割厚度已超過(guò)100mm,拓寬了數(shù)控等離子相貫線(xiàn)切割機(jī)切割范圍。
2 數(shù)據(jù)輸入與輸出:
設(shè)備采購(gòu)回來(lái)并安裝就位后,首先由技術(shù)人員將隨設(shè)備附帶的操作程序安裝在電腦上,在進(jìn)行生產(chǎn)前將相關(guān)數(shù)據(jù)輸人事先安裝好的操作程序,程序設(shè)定操作流程如下:選擇要切割的部件方式→選擇支管連接類(lèi)型→選擇支管端頭切割方位→輸出數(shù)據(jù)→查看三維效果圖→填寫(xiě)相關(guān)數(shù)據(jù)。切割數(shù)據(jù)編制完成后,將輸出的數(shù)據(jù)用U盤(pán)拷貝至現(xiàn)場(chǎng)的切割設(shè)備,進(jìn)行數(shù)控切割作業(yè)。每次導(dǎo)出數(shù)據(jù)為兩組,一組為主管切割數(shù)據(jù),另一組為支管切割數(shù)據(jù),在切割時(shí)分別選擇不同的切割程序就可以完成相關(guān)切割作業(yè)。本實(shí)驗(yàn)采用等離子進(jìn)行切割作業(yè)。