●名稱;LMH4000門型自動(dòng)埋弧焊機(jī)
一、用途:
LMH4000門型自動(dòng)埋弧焊機(jī)是專門為焊接H型鋼生產(chǎn)設(shè)計(jì)制造的一種 專用設(shè)備。我公司生產(chǎn)的鋼結(jié)構(gòu)龍門焊可以雙向來(lái)回焊接。
二、技術(shù)參數(shù)
1、適用H型鋼尺寸
寬 度: 200-800㎜
高 度: 200-1500㎜
2、焊接 速 度: 250-2500㎜/min。
3、焊縫跟蹤方式: 機(jī)械調(diào)整自動(dòng)跟蹤。
4、電 源: 380V/3P/50HZ。
5、回車 速 度: 3000㎜/min。
6、焊接電焊機(jī): MZ-1000
7、焊絲 直 經(jīng): 3.2-5㎜。
8、軌道 寬 度: 4000㎜。
9、調(diào)速 方 式: 變頻無(wú)級(jí)調(diào)速。
10、驅(qū)動(dòng):雙邊驅(qū)動(dòng)
11、升降柱調(diào)節(jié): 上下電動(dòng)。
12、焊劑 料 桶: 2×100㎏。
13、軌道 長(zhǎng) 度: 18000㎜*2(客戶自備)。
14、外形 尺寸mm: 長(zhǎng)×寬×高(2150×4450×3600)
三、工作原理與結(jié)構(gòu)特性
1、工作原理
本機(jī)工作原理同焊機(jī)工作原理,是利用電弧能量將焊接母材熔化,同時(shí)填充材料也熔化,使填充材料與母材結(jié)合在一起的工作機(jī)器。
2、結(jié)構(gòu)特性
本機(jī)主要由電焊機(jī)、門架、回收裝置、導(dǎo)向裝置、電控系統(tǒng)組成。
A、電焊機(jī)配置國(guó)產(chǎn)成都焊研MZ-1000焊機(jī)。
B、門架采用型材焊接而成。
C、回收裝置主要用于焊劑的自動(dòng)覆蓋和自動(dòng)回收循環(huán)系統(tǒng)。
D、導(dǎo)向裝置在焊接過(guò)程中可以跟蹤焊縫,具有上下左右自動(dòng)補(bǔ)償功能。
E、電控部分主要包括有按鈕、接觸器、保險(xiǎn)絲、變頻器、數(shù)顯表等一系列電器元件。
四、安裝調(diào)試
本機(jī)主機(jī)在工廠內(nèi)已經(jīng)做好調(diào)試工作,為保證質(zhì)量必須進(jìn)行下列工作:
1、開(kāi)箱后對(duì)機(jī)器進(jìn)行清洗去污工作。
2、調(diào)整好軌道水平度和兩軌道平行度。
3、整機(jī)吊裝在軌道平面上。
4、掛好電纜線,接通電源。
5、檢查各電路是否接通或短路。
五、操作規(guī)程
1、焊前檢查
A、軌道上是否有異物阻擋及整潔。
B、焊粉量及流量是否足夠及通暢。
C、電源及保險(xiǎn)絲是否完好正常,MZ-1000主機(jī)應(yīng)處于焊接條件位置。
D、焊口清除:焊口易附著水氣、灰塵、油脂、焊渣及涂料、這些都是焊道廢氣的來(lái)源。使得焊接后,焊道產(chǎn)生脆化及氣孔,因此必須清除干凈。
E、開(kāi)車檢測(cè)焊絲焊粉是否通暢,電纜臺(tái)車是否有松動(dòng)現(xiàn)象及其軌道是否有障礙物,
接地線及焊接電纜是否真的接緊,是否有燒毀現(xiàn)象。
F、焊絲盤是否運(yùn)轉(zhuǎn)通暢。
2、加入藥劑
A、在斷電情況下,打開(kāi)初級(jí)分離器將藥劑裝入(約50㎏),裝好初級(jí)分離器。
B、打開(kāi)料斗手閥,使小藥斗內(nèi)充滿焊劑。
C、在焊接過(guò)程中將漏斗打開(kāi),啟動(dòng)回收裝置連續(xù)放料,回收工作進(jìn)行。
D、每班應(yīng)攪拌回收裝置粉塵袋,清除雜物,檢查焊劑量,如有必要加入藥劑則加入一定量藥劑,同時(shí)檢查一次氣密性。
3、焊接操作
A、先后接通總電源、門架驅(qū)動(dòng)電源及焊接電源。
B、將伸縮柱升起。
C、門型架移到起焊位置,調(diào)整伸縮柱之高度,使機(jī)頭置于焊件口邊緣。
D、配合焊口形狀調(diào)整高度,按下焊絲手動(dòng)開(kāi)關(guān),將焊絲送出,將焊絲用鐵剪剪去碳化部分,以銳角為宜,利于起弧。
E、調(diào)節(jié)NA-3使直流系統(tǒng)的焊絲與工件接觸,調(diào)節(jié)NA-4使交流系統(tǒng)上的焊絲離工件約10㎜。
F、將藥劑覆蓋在焊口與焊絲上。
G、依焊接程序設(shè)定焊接速度,焊接電壓電流,將焊接開(kāi)關(guān)打在“自動(dòng)”位置。
H、按下行走開(kāi)關(guān),同時(shí)按下NA-3及NA-4或MZ-1-1000的工作開(kāi)關(guān),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。
I、焊接完畢后,關(guān)掉焊粉回收機(jī),將機(jī)臺(tái)退回原來(lái)起焊處,進(jìn)行下一次焊接(F、G僅用于林肯焊機(jī))。
4、焊接時(shí)注意事項(xiàng)
A、焊接起弧后,注意焊縫成型后形狀(可適當(dāng)調(diào)節(jié)電流、電壓、焊接速度焊絲高度等)。
B、調(diào)節(jié)焊劑流量,焊接時(shí)目視焊縫,以熔池為“微紅”狀態(tài)。
C、焊絲輸送過(guò)程無(wú)卡阻現(xiàn)象。
D、注意焊劑循環(huán)情況,不得有堵塞現(xiàn)象。
E、焊接時(shí)注意門架行走平穩(wěn)性。
六、維護(hù)保養(yǎng)
為保證機(jī)械使用壽命請(qǐng)按下列保養(yǎng)方法保養(yǎng):
每日檢查
序
號(hào)
檢查項(xiàng)目
檢查方法
結(jié) 果
備 注
1
導(dǎo)軌
目視
無(wú)變形、無(wú)異物
2
導(dǎo)向軸承
目視
無(wú)松動(dòng)、脫落
3
控制箱
目視
接觸良好
4
手動(dòng)送絲
手動(dòng)
UP、DONE按鈕正常
5
送絲機(jī)構(gòu)
目視
正常
6
回收機(jī)氣密性
開(kāi)機(jī)
無(wú)漏氣
7
送絲導(dǎo)管
目視
無(wú)纏繞
8
送絲輪
目視
磨損正常
9
機(jī)頭絕緣
目視
絕緣良好
10
滑動(dòng)電纜
目視
無(wú)破損
11
導(dǎo)電嘴
目視
磨損正常
定期保養(yǎng)
序號(hào)
保養(yǎng)項(xiàng)目
時(shí) 間
內(nèi) 容
備 注
1
整機(jī)
2周
1、連接螺栓緊固
2、各部件運(yùn)轉(zhuǎn)良好
3、防銹部位涂油
2
減速機(jī)
2月
1、油位是否加油
2、有無(wú)異常聲音
4件
3
控制箱
2月
1、清除風(fēng)口垃圾
2、各線頭緊固
3、檢查保險(xiǎn)絲
4、各元件表面情況
4
潤(rùn)滑系統(tǒng)
3月
1、各軸承座加油
2、各滑動(dòng)部件加油
5
滑動(dòng)電纜
1周
滑動(dòng)電纜是否有破損
6
絕緣部件
1周
絕緣良好
七、提供的配置部件
A、行走驅(qū)動(dòng)電機(jī)配用1.1KW減速電機(jī)2臺(tái)(杭州)
B、焊臂升降配用750W減速電機(jī)2臺(tái)(杭州)
C、焊劑回收機(jī)2臺(tái)、藥粉斗2套、吸咀2只和吸粉管2×5米(無(wú)錫)
D、配MZ—1000埋弧焊機(jī)2臺(tái)(成都焊研)
E、導(dǎo)弧裝置2套(包括焊槍)
F、線纜移動(dòng)滑車7只
G、電器箱1臺(tái)、控制箱1臺(tái), 電器(正泰), 變頻器(富凌)
八、易損件(不在包修范圍)
導(dǎo)電桿,導(dǎo)電咀,導(dǎo)弧架壓輪,送絲管,焊劑回收管,送絲輪,回收機(jī)布袋,導(dǎo)向軸承,焊槍微調(diào)裝置,所有控制按鈕。
九、技術(shù)文件
A、整機(jī)基礎(chǔ)圖(合同生效后發(fā)用戶)
B、整機(jī)使用說(shuō)明書(含線路掛線支架制作圖、V型架制作圖)
C、裝箱單
十、需方提供的部分
1、24㎏路軌36米
2、按提供的資料做好基礎(chǔ)。
3、線路掛線支架。
4、焊件V型架
5、減速機(jī)用(40-46號(hào)機(jī)械油)
6、進(jìn)相線50平方*3+1(長(zhǎng)度30米)、10平方+1(長(zhǎng)度8米)
7、需方按供方提供的資料做好基礎(chǔ)、焊接件后通知供方進(jìn)場(chǎng)安裝。
LMH4000門型自動(dòng)埋弧焊機(jī)
參考價(jià) | 面議 |
- 公司名稱鹽城皇泰機(jī)械制造有限公司
- 品 牌
- 型 號(hào)
- 所 在 地
- 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2021-11-29
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