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    產(chǎn)品|二手機(jī)|公司|采購|資訊

    4013型龍門銑床技術(shù)參數(shù)

    參考價 3000
    訂貨量 ≥1
    具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱河北億卓機(jī)械制造有限公司
    • 品       牌
    • 型       號
    • 所  在  地
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時間 2021-11-26
    • 訪問次數(shù)901
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    河北億卓機(jī)械制造有限公司,長期生產(chǎn)重型機(jī)床.龍門銑床機(jī)械產(chǎn)品及其成套設(shè)備的設(shè)計、研發(fā)、制造和技術(shù)服務(wù),特別為客戶打造定制的服務(wù)。 公司實(shí)施“人才強(qiáng)司”的戰(zhàn)略,凝聚了大批長期在機(jī)械制造領(lǐng)域從事設(shè)計研發(fā)、生產(chǎn)、技術(shù)服務(wù)、項(xiàng)目管理等方面的各類人才,具有多年從事產(chǎn)品開發(fā)的實(shí)際工程經(jīng)驗(yàn),為產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)提供了可靠的技術(shù)保證,也為創(chuàng)立企業(yè)奠定了堅實(shí)的基礎(chǔ)。 公司秉承“用戶至上、服務(wù)完善”的管理理念,堅持“以科技為先導(dǎo),以質(zhì)量創(chuàng)品牌”的經(jīng)營宗旨,為客戶提供更多技術(shù)、品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品,從內(nèi)涵和外延上推進(jìn)公司的和諧發(fā)展,不斷增強(qiáng)企業(yè)的核心競爭力。 與北京機(jī)電研究院合資合作,不斷追求高技術(shù)高質(zhì)量的產(chǎn)品,致力符合時代要求的產(chǎn)品開發(fā)。制造流程實(shí)現(xiàn)質(zhì)量體系認(rèn)證,機(jī)床檢測儀器配套齊全,對產(chǎn)品各工序質(zhì)量實(shí)施控制,經(jīng)過完整的研發(fā)、制造、檢測之生產(chǎn)流程,配合業(yè)務(wù)營銷訊息互動、售前售后服務(wù),不斷提高產(chǎn)品適用性,尊崇中國臺灣的機(jī)床制造理念,堅持做到質(zhì)量穩(wěn)定,不斷追蹤完善水平。
    龍門銑床,端面銑床,雙面銑床
    4013型龍門銑床技術(shù)參數(shù)
    4013型龍門銑床技術(shù)參數(shù) 產(chǎn)品信息

                                                         YZ4012龍門銑床技術(shù)參數(shù)及說明
    一、主要技術(shù)參數(shù)

    項(xiàng)目 單位 參數(shù)值 備注
    1 工作臺尺寸(長*寬) mm 4000*900  
    2 龍門寬度 mm 1300  
    3 主軸端至工作臺距離 mm 1000  
    4加工尺寸(長*寬*高) mm 4000*1300*1000  
    5 工作臺行程 mm 4000  
    6 橫梁上下行程 mm 1000  
    7 立銑頭橫向行程 mm 2000  
    8 側(cè)銑頭上下行程 mm 900  
    9 立銑頭個數(shù)   1  
    10 側(cè)銑頭個數(shù)   1  
    11 立銑頭電機(jī)功率 Kw 7.5  
    12 側(cè)銑頭電機(jī)功率 Kw 5.5  
    13 工作臺走刀電機(jī) Kw 3kw  
    14 橫梁升降電機(jī) Kw 1.5(六級)  
    15 側(cè)箱體走刀電機(jī) Kw 0.75  
    16 液壓鎖緊電機(jī) Kw 1.1  
    17 銑軸套筒直徑 mm Ф190  
    18 銑軸前端直徑 mm Ф220  
    19 銑軸套筒行程 mm 100  
    20 主軸錐孔   NT50(7:24、Ф69.85)  
    21 銑軸轉(zhuǎn)速 r/min 75-420(6擋)  
    22 工作臺快進(jìn)速度 mm/min 1600  
    23 工作臺工進(jìn)速度 mm/min 30~300 變頻無級
    24 銑頭橫向進(jìn)給速度 mm/min 50~800 變頻無級
    25 側(cè)銑頭進(jìn)給速度 mm/min 30~500 變頻無級
    26 推薦刀盤直徑 mm Ф250  
    27 機(jī)床外型尺寸(長*寬*高) mm 6800*2400*2700  
    28 機(jī)床重量(約) T 7  
    29 價格      

     

    二、技術(shù)設(shè)計說明
    1.機(jī)床設(shè)計性能特點(diǎn)
    ①. 橫梁及立銑頭帶有全自動機(jī)械壓緊,液壓放松功能。自動化程度較高。
    ②. 銑頭設(shè)有內(nèi)置飛輪,切削比較平穩(wěn)。
    ③. 立銑頭在橫梁上的移動、側(cè)銑頭在立柱上上下移動、工作臺工作進(jìn)給均采用變頻無級調(diào)速,有利于選取合理的切削參數(shù),使用較方便。
    ④. 工作臺采用耐磨貼塑導(dǎo)軌新技術(shù),可減少床身導(dǎo)軌的磨損。
    ⑤. 工作臺采用絲桿傳動,運(yùn)動較平穩(wěn)。
    ⑥. 工作臺絲桿采用浸油潤滑,工作臺導(dǎo)軌采用專用潤滑泵潤滑,銑頭采用獨(dú)立柱塞泵潤滑,橫梁立柱導(dǎo)軌及橫梁立柱絲桿采用電動間隙泵潤滑,側(cè)滑座導(dǎo)軌采用手動泵潤滑,整機(jī)具有良好的減磨潤滑性能。
    ⑦. 床身及橫梁導(dǎo)軌采用了超音頻淬火熱處理,耐磨性能大大提高。
    ⑧. 主要鑄件均采用了粗加工前時效處理和粗加工后時效處理(二次時效),可大大降低鑄造熱應(yīng)力變形,保證精度的穩(wěn)定性。
    2.銑頭
    銑頭是本機(jī)床的核心部件之一,本銑頭的設(shè)計具有如下特點(diǎn):
    ① 設(shè)置了內(nèi)置飛輪,增強(qiáng)了切削平均性。
    ② 設(shè)置了套筒防掉裝置,套筒進(jìn)刀均勻。
    ③ 銑頭傳動齒輪都采用20CrMnTi并進(jìn)行了滲碳淬火磨齒處理。
    ④ 具有獨(dú)立的潤滑泵對齒輪進(jìn)行潤滑。
    3.進(jìn)給機(jī)構(gòu)
    進(jìn)給機(jī)構(gòu)分工作臺進(jìn)給機(jī)構(gòu)及立銑頭進(jìn)給機(jī)構(gòu)和側(cè)銑頭進(jìn)給機(jī)構(gòu)。
    ① 工作臺進(jìn)給機(jī)構(gòu):工作臺進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)置在床身尾部,并分別用快慢速電機(jī)帶動工作臺作快慢速運(yùn)動,工作臺的慢速通過變頻調(diào)速可獲得連續(xù)無級速度,快慢速通過電磁離合器切換。
    ② 立銑頭進(jìn)給機(jī)構(gòu):立銑頭橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)置在橫梁的右側(cè),銑頭進(jìn)給通過電機(jī)變頻而獲得連續(xù)無級速度,同時該裝置還具有手動機(jī)構(gòu),以便工作調(diào)整之用。
    ③ 側(cè)銑頭進(jìn)給機(jī)構(gòu):側(cè)銑頭進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)置在側(cè)銑頭下部,銑頭的上下運(yùn)動可通過變頻器的調(diào)整而獲得連續(xù)無級速度
    4.導(dǎo)軌
    床身及橫梁導(dǎo)軌采用了淬火工藝,工作臺導(dǎo)軌還采用了耐磨貼塑技術(shù)用以減少摩擦力、減少床身摩損及吸振等。
    5.檢測系統(tǒng)
    本機(jī)配置三坐標(biāo)(工作臺、立銑頭橫向移動及右側(cè)銑頭上下移動)變頻調(diào)速。
    6.液壓系統(tǒng)
    液壓系統(tǒng)主要用于:橫梁升降的自動松夾及立銑頭在橫梁上移動的自動松夾。
    7.潤滑系統(tǒng)
    工作臺絲桿采用浸油潤滑,工作臺導(dǎo)軌采用專用潤滑泵潤滑,銑頭采用獨(dú)立柱塞泵潤滑,橫梁立柱導(dǎo)軌及橫梁立柱絲桿采用電動間隙泵潤滑,側(cè)滑座導(dǎo)軌采用手動泵潤滑,整機(jī)具有良好的減磨潤滑性能。
    8.防護(hù)裝置
    床身導(dǎo)軌采用材料為冷扎Q235的伸縮式防護(hù)罩,橫梁采用風(fēng)琴式護(hù)罩,各油管導(dǎo)線采用拖鏈引導(dǎo)。
    9.電器系統(tǒng)
    機(jī)床輸入電流為三相AC380V、50HZ,進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用變頻器作為驅(qū)動電源。
    電器系統(tǒng)采用韓國“LS”可編程控制器控制,主要電器件采用正泰品牌元件。整機(jī)采用可旋轉(zhuǎn)集中按鈕站控制方式。
    三、機(jī)床配置
    1.一個立銑頭、一個側(cè)銑頭
    2.工作臺進(jìn)給機(jī)構(gòu)
    3.立銑頭橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)
    4.側(cè)銑頭上下進(jìn)給機(jī)構(gòu)
    5.潤滑系統(tǒng)
    6.液壓松夾系統(tǒng)(橫梁及立銑頭)
    7.床身導(dǎo)軌防護(hù)罩
    8.可旋轉(zhuǎn)集中控制按鈕站
    四、主要外購件明細(xì)表

    名    稱 產(chǎn)地或制造商 備注
    1 變頻器 丹麥丹佛斯  
    2      
    3 主要電器元件 正泰  
    4 各類交流電機(jī) 石家莊電機(jī)廠  
    5 主軸軸承 哈爾濱軸承廠  
    6           
    7                   
    8 拖鏈及護(hù)罩 河北倉州  
           

     

    五、主要隨機(jī)附件清單
    1.200銑刀盤        二個
    2.機(jī)床墊鐵     全套
    八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
    1.龍門銑精度   JB/T3028-2003
    2.雙方簽訂的其它協(xié)議
    九、售后服務(wù)承諾
    1.機(jī)床調(diào)試合格之日起,供方對產(chǎn)品實(shí)行免費(fèi)三包服務(wù)兩年(需方自身原因造成損壞的需適當(dāng)收取成本費(fèi))。
    2.機(jī)床出現(xiàn)故障,供方得到信息能準(zhǔn)確判斷故障原因的立即給予答復(fù),如不能確定的,一般48小時內(nèi)派人到現(xiàn)場處理,直至解決為止。
                                                                                                    河北億卓機(jī)械制造有限公司
     

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