YZ6025龍門銑床技術(shù)參數(shù)及說明
一、主要技術(shù)參數(shù)序 項目 單位 參數(shù)值 備注 1 工作臺尺寸（長*寬） mm 6000*2000 2 龍門寬度 mm 2500 3 主軸端至工作臺距離 mm 1100 4 加工尺寸(長*寬*高) mm 6000*2500*1100 5 工作臺行程 mm 5000 6 橫梁上下行程 mm 1100 7 立銑頭橫向行程 mm 3100 8 側(cè)銑頭上下行程 mm 1000 9 立銑頭個數(shù) 1 10 側(cè)銑頭個數(shù) 1 11 立銑頭電機功率 Kw 7.5 12 側(cè)銑頭電機功率 Kw 7.5 13 工作臺走刀電機 Kw 5.5 14 橫梁升降電機 Kw 1.5(六級) 15 側(cè)箱體走刀電機 Kw 0.75 16 液壓鎖緊電機 Kw 1.1 17 銑軸套筒直徑 mm Ф190 18 銑軸前端直徑 mm Ф220 19 銑軸套筒行程 mm 100 20 主軸錐孔 NT50(7:24、Ф69.85) 21 銑軸轉(zhuǎn)速 r/min 75-420(6擋) 22 工作臺快進速度 mm/min 1200 23 工作臺工進速度 mm/min 30~300 變頻無級 24 銑頭橫向進給速度 mm/min 50~500 變頻無級 25 側(cè)銑頭進給速度 mm/min 30～500 變頻無級 26 推薦刀盤直徑 mm Ф315 27 機床外型尺寸(長*寬*高) mm 10000*3800*3350 不含伸縮防護shen'suo'fang'hu 28 機床重量(約) T 30 29 價格 T 37萬 含稅 二、技術(shù)設(shè)計說明
1．機床設(shè)計性能特點
①． 橫梁及立銑頭帶有全自動機械壓緊，液壓放松功能。自動化程度較高。
②． 銑頭設(shè)有內(nèi)置飛輪，切削比較平穩(wěn)。
③． 立銑頭在橫梁上的移動、側(cè)銑頭在立柱上上下移動、工作臺工作進給均采用變頻無級調(diào)速，有利于選取合理的切削參數(shù)，使用較方便。
④． 工作臺采用耐磨貼塑導軌新技術(shù)，可減少床身導軌的磨損。
⑤． 工作臺采用絲桿傳動，運動較平穩(wěn)。
⑥． 工作臺絲桿采用浸油潤滑，工作臺導軌采用專用潤滑泵潤滑，銑頭采用獨立柱塞泵潤滑，橫梁立柱導軌及橫梁立柱絲桿采用電動間隙泵潤滑，側(cè)滑座導軌采用手動泵潤滑，整機具有良好的減磨潤滑性能。
⑦． 床身及橫梁導軌采用了超音頻淬火熱處理，耐磨性能大大提高。
⑧． 主要鑄件均采用了粗加工前時效處理和粗加工后時效處理（二次時效），可大大降低鑄造熱應(yīng)力變形，保證精度的穩(wěn)定性。
2．銑頭
銑頭是本機床的核心部件之一，本銑頭的設(shè)計具有如下特點：
① 設(shè)置了內(nèi)置飛輪，增強了切削平均性。
② 設(shè)置了套筒防掉裝置，套筒進刀均勻。
③ 銑頭傳動齒輪都采用20CrMnTi并進行了滲碳淬火磨齒處理。
④ 具有獨立的潤滑泵對齒輪進行潤滑。
3．進給機構(gòu)
進給機構(gòu)分工作臺進給機構(gòu)及立銑頭進給機構(gòu)和側(cè)銑頭進給機構(gòu)。
① 工作臺進給機構(gòu)：工作臺進給機構(gòu)設(shè)置在床身尾部，并分別用快慢速電機帶動工作臺作快慢速運動，工作臺的慢速通過變頻調(diào)速可獲得連續(xù)無級速度，快慢速通過電磁離合器切換。
② 立銑頭進給機構(gòu)：立銑頭橫向進給機構(gòu)設(shè)置在橫梁的右側(cè)，銑頭進給通過電機變頻而獲得連續(xù)無級速度，同時該裝置還具有手動機構(gòu)，以便工作調(diào)整之用。
③ 側(cè)銑頭進給機構(gòu)：側(cè)銑頭進給機構(gòu)設(shè)置在側(cè)銑頭下部，銑頭的上下運動可通過變頻器的調(diào)整而獲得連續(xù)無級速度
4．導軌
床身及橫梁導軌采用了淬火工藝，工作臺導軌還采用了耐磨貼塑技術(shù)用以減少摩擦力、減少床身摩損及吸振等。
5．檢測系統(tǒng)
本機配置三坐標（工作臺、立銑頭橫向移動及右側(cè)銑頭上下移動）數(shù)顯。
6．液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)主要用于：橫梁升降的自動松夾及立銑頭在橫梁上移動的自動松夾。
7．潤滑系統(tǒng)
工作臺絲桿采用浸油潤滑，工作臺導軌采用專用潤滑泵潤滑，銑頭采用獨立柱塞泵潤滑，橫梁立柱導軌及橫梁立柱絲桿采用電動間隙泵潤滑，側(cè)滑座導軌采用手動泵潤滑，整機具有良好的減磨潤滑性能。
8．防護裝置
床身導軌采用材料為冷扎Q235的伸縮式防護罩，橫梁采用風琴式護罩，各油管導線采用拖鏈引導。
9．電器系統(tǒng)
機床輸入電流為三相AC380V、50HZ，進給機構(gòu)采用變頻器作為驅(qū)動電源。
電器系統(tǒng)采用韓國“LS”可編程控制器控制，主要電器件采用正泰品牌元件。整機采用可旋轉(zhuǎn)集中按鈕站控制方式。
三、機床配置
1．一個立銑頭、一個側(cè)銑頭
2．工作臺進給機構(gòu)
3．立銑頭橫向進給機構(gòu)
4．側(cè)銑頭上下進給機構(gòu)
5．潤滑系統(tǒng)
6．液壓松夾系統(tǒng)（橫梁及立銑頭）
7．床身導軌防護罩
8．可旋轉(zhuǎn)集中控制按鈕站
四、主要外購件明細表序 名 稱 產(chǎn)地或制造商 備注 1 變頻器 丹麥丹佛斯 2 3 主要電器元件 正泰 4 各類交流電機 石家莊電機廠 5 主軸軸承 哈爾濱軸承廠 6 7 8 拖鏈及護罩 河北倉州 五、主要隨機附件清單
1．銑刀拉桿 3根
3．250銑刀盤 三個
5．機床墊鐵 一套
1．龍門銑精度 JB/T3028-2003
2．雙方簽訂的其它協(xié)議
九、售后服務(wù)承諾
1．機床調(diào)試合格之日起，供方對產(chǎn)品實行免費三包服務(wù)一年（需方自身原因造成損壞的需適當收取成本費）。
2．機床出現(xiàn)故障，供方得到信息能準確判斷故障原因的立即給予答復，如不能確定的，一般48小時內(nèi)派人到現(xiàn)場處理，直至解決為止。
河北億卓機械制造有限公司
YZ6025龍門銑床技術(shù)參數(shù)及說明
| 參考價 | ￥ 3000 |
| 訂貨量 | ≥1臺 |
具體成交價以合同協(xié)議為準
- 公司名稱河北億卓機械制造有限公司
- 品 牌
- 型 號
- 所 在 地
- 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2021-11-26
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河北億卓機械制造有限公司，長期生產(chǎn)重型機床.龍門銑床機械產(chǎn)品及其成套設(shè)備的設(shè)計、研發(fā)、制造和技術(shù)服務(wù)，特別為客戶打造定制的服務(wù)。 公司實施“人才強司”的戰(zhàn)略，凝聚了大批長期在機械制造領(lǐng)域從事設(shè)計研發(fā)、生產(chǎn)、技術(shù)服務(wù)、項目管理等方面的各類人才，具有多年從事產(chǎn)品開發(fā)的實際工程經(jīng)驗，為產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)提供了可靠的技術(shù)保證，也為創(chuàng)立企業(yè)奠定了堅實的基礎(chǔ)。 公司秉承“用戶至上、服務(wù)完善”的管理理念，堅持“以科技為先導，以質(zhì)量創(chuàng)品牌”的經(jīng)營宗旨，為客戶提供更多技術(shù)、品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品，從內(nèi)涵和外延上推進公司的和諧發(fā)展，不斷增強企業(yè)的核心競爭力。 與北京機電研究院合資合作，不斷追求高技術(shù)高質(zhì)量的產(chǎn)品，致力符合時代要求的產(chǎn)品開發(fā)。制造流程實現(xiàn)質(zhì)量體系認證，機床檢測儀器配套齊全，對產(chǎn)品各工序質(zhì)量實施控制，經(jīng)過完整的研發(fā)、制造、檢測之生產(chǎn)流程，配合業(yè)務(wù)營銷訊息互動、售前售后服務(wù)，不斷提高產(chǎn)品適用性，尊崇中國臺灣的機床制造理念，堅持做到質(zhì)量穩(wěn)定，不斷追蹤完善水平。
龍門銑床,端面銑床,雙面銑床
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