大型機床工作臺是機床床身、機床工作臺、機床立柱、龍門頂、連接梁等鑄件產品統(tǒng)稱。簡單介紹一下鑄造工藝。 低壓鑄造是使液體金屬在壓力作用下完成充填型腔及凝固過程中獲得鑄件的一種鑄造方法。

大型機床工作臺的的載重有的要求，工件的重量不可超過它的承載范圍，否則會使機床工作臺變形，影響使用。

大型機床工作臺是測量工件平面度的基準量具，工作面采用刮削工藝，有較好的平面穩(wěn)定性和韌性，可以加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等形狀工件。機床工作臺是機械制造中是*的基礎平臺。

大型機床工作臺鑄件用途：機床工作臺主要用于機床加工工作平面使用，上面有孔和T型槽，用來固定工件，和清理加工時產生的鐵屑。按JB/T7974-99標準制造，產品制成筋板式和箱體式，工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T型、U型槽和圓孔、長孔。

大型機床工作臺工藝介紹：

1、優(yōu)先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產工藝簡單、生產周期短。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產的機床床身鑄件可重達幾十噸。

2、根據鑄造方法使其與批量生產相適應。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設備和模具的價格昂貴，機床床身適合批量生產。

3、機床床身鑄件等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢，它不但省去了昂貴的木型費用，而且便于操作，縮短了生產周期，提高了生產效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面質量好等優(yōu)勢。

大型機床工作臺結構說明：

1、 底座、機身、工作臺、中滑座等主要構件均采用材料鑄造而成，并經人工時效處理，機床長期使用的穩(wěn)定性。

2、 整體結構為床身式結構，銑頭為大功率變頻調速銑頭，銑頭可在左、右30°范圍內工作；主軸套筒的進給具有自動、手動、手動微調等功能；主軸剛性大，調速方便、靈活。

3、主軸箱可手動、機動上下升降完成機動進給和移動，操作方便、。

4、床身上縱、橫向有手動進給、機動進給和機動快進三種，不同的進給速度，能滿足不同的加工要求；進給可使工件到達加工位置，縮短非加工時間。

5、 工作臺X向行程可達1000mm，拓展了機床加工范圍， Y、Z向導軌為寬矩形導軌，且X、Y、Z三方向導軌副經超音頻淬火、磨削及刮研處理，配合強制潤滑，減小低速爬行，提，延長機床的使用壽命。

6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，機床的   運轉；同時，系統(tǒng)通過調整噴嘴改變液流量的大小，滿足不同的加工需求。