鑄鐵定盤外觀基本上是箱體式，工作面有長方形、正方形、圓形等，材料為HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等，是用于工件、設(shè)備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準(zhǔn)量具。

鑄鐵定盤的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對定盤使用性能產(chǎn)生較大影響，或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不   使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵定盤   注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法鑄鐵定盤的殘余應(yīng)力。

鑄鐵定盤用途：適用于各種檢驗工作，   測量用的基準(zhǔn)平面，用于機床機械測量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作   劃線。在機械制造中也是*的基本工具。

材料及處理

鑄鐵定盤材質(zhì): 材料為鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經(jīng)過兩次處理（人工退火600度----700度或自然時效2---3 年），使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，能好。

鑄鐵定盤精度：按   標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級四個級別。

鑄鐵定盤的表面質(zhì)量：

鑄鐵定盤規(guī)格：200mm×200mm—2000mm×4000mm（規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工）

鑄鐵定盤檢驗標(biāo)準(zhǔn):用涂色法檢驗。

0級1級定盤在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點。

2級定盤在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點。

3級定盤在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點。

鑄鐵定盤工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

鑄鐵定盤按照用途可分為檢驗、劃線、焊接、裝配、試驗以及工作臺等種類。鑄鐵平板工作面有平面和開槽兩種可供選擇。可實現(xiàn)3000*8000mm的平臺拼接。

鑄鐵定盤日常維護(hù)

1、為了防止鑄鐵定盤發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵定盤時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵定盤上得四個起重孔，將鑄鐵定盤平穩(wěn)吊裝在運輸工具上。

2、將鑄鐵定盤支承點墊好、墊平，每個支撐點受力均勻，整個鑄鐵定盤平穩(wěn)。

3、鑄鐵定盤安裝時將鑄鐵平板的各個支撐點用調(diào)整墊鐵墊好、墊實，由   技術(shù)人員將鑄鐵平板調(diào)整至合格精度。

4、鑄鐵定盤使用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵定盤上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵定盤工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

5、為了防止鑄鐵定盤整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平板上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵平板重壓造成鑄鐵定盤的變形。

6、鑄鐵定盤不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平板的外包裝將鑄鐵平板蓋好，以防止平時不注意造成對鑄鐵定盤工作面的損傷。

7、鑄鐵定盤應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。

8、鑄鐵定盤按   標(biāo)準(zhǔn)實行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月。包裝：鐵板包裝和木制包裝兩種形式，定盤表表用塑料膜封裝，這種包裝適于定盤內(nèi)陸運輸，并有良好的、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護(hù)平板的措施,以   運抵現(xiàn)場。