焊接平臺應(yīng)用范圍相當廣泛，是機械類廠家   的一種基礎(chǔ)用具。

焊接平臺別名：鑄鐵焊接平板，鑄鐵焊接平臺，平面焊接平板，T型槽焊接平板，焊接基礎(chǔ)平板，焊接基礎(chǔ)平臺。

焊接平臺用途：

用于鉚焊工藝的基礎(chǔ)平板，工作面上有孔和T型槽，孔主要用來清理鉚焊時的一些鐵渣和焊接廢棄物，T型槽主要是用來固定焊接件。當然，焊接平臺也有用平面的，即無孔無槽。

焊接平臺一般只要采用正確的方法使用和保放，使用壽命很長，工作面的精度可以保持使用2年以上，精度降低時可以通過調(diào)試或刮研工藝恢復(fù)，焊接平臺本身的使用壽命可以達到50-100年，所以，在使用過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放，這樣才可以延長使用壽命，工作質(zhì)量。

焊接平臺材質(zhì)：鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度或自然時效2-3年）使用該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)定，能好。

焊接平臺規(guī)格：1000x1000—3000x6000，（規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作。）

焊接平臺精度：按   標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為1、2、3、精刨四個等級。一般焊接工作中精刨焊接平板是主要采購對象。

焊接平臺平面度計算公式：

000級：1×（1+d/1000）1級：8×（1+d/1000）

0 0級：2×（1+d/1000）2級：16×（1+d/1000）

0級：4×（1+d/1000）3級：40×（1+d/1000）

焊接平臺加工注意事項

1.焊接平臺的裝夾：薄鑄鐵平板通常采用撐板直接在工作臺上進行裝夾。它所產(chǎn)生的夾緊力有利于對薄鑄鐵平板的裝夾。

2.為了薄焊接平臺裝夾的性和穩(wěn)定性，   預(yù)先將焊接平臺的兩個側(cè)面加工好。否則，撐板與焊接平臺的側(cè)面就不能很好的接觸，會使焊接平臺受力不均而變形。

3.裝夾時，   使焊接平臺的基準面同工作臺面或平墊鐵貼緊。不能用手捶使勁敲打鑄鐵焊接平板，因為薄焊接平臺剛性差，易變形、斷裂，并且還有彈性，所以越敲打，鑄鐵平板越與定位表面不緊和夾不緊。如果焊接平臺下面的縫隙是由于焊接平臺底面不平而產(chǎn)生的，則應(yīng)該用鐵皮墊實。

4.此外，在裝夾鑄鐵焊接平板時夾緊力不能太大，否則會引起鑄鐵焊接平板中間凸起，待加工后松開工鑄鐵焊接平板，因彈性變形使焊接平板中間成凹形。

5.切削用量：刨薄焊接平臺時，切削力要小，夾緊力也要小，那就應(yīng)采用較小的切削   （約取0.3~0.5mm以下）和進給量（約取0.1~0.25mm/往復(fù)行程），以及正常的切削速度，并適當?shù)臐櫥哼M行切削。

焊接平板使用注意事項

焊接平板使用時應(yīng)把表面清理干凈，工件固定牢固，焊接完成后及時把工件卸下，防止平板變形。雖然該產(chǎn)品有性，也不可以把它存放在潮濕陰暗處。要定期檢驗平板的   度。

工作質(zhì)量為了防止焊接平臺發(fā)生的變形，在發(fā)裝平板時，要將支承支在主支點處。支承時，盡量將平板的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)。檢驗完畢或劃線完畢后，要把工件抬下來，不得長時間放在平板上。使用完畢，要及時擦凈平板的工作面，然后涂上一層防銹油。如果比較長時間不用，   好涂上一層黃油，然后鋪一層白紙。   好用木板制作的一個罩，不用時，用罩子將平板罩住，嚴禁水滴在焊接平臺上。