協(xié)鴻龍門(mén)加工中心LG-4030規(guī)格參數(shù),系列化之產(chǎn)品線，規(guī)格齊全。搭配高性能自製附加頭模組與自動(dòng)頭庫(kù)、立臥換刀系統(tǒng)，提供高附加價(jià)值大型工件之產(chǎn)出能力
模組化之齒輪式或內(nèi)藏式主軸設(shè)計(jì)，提供不同的切削特性，符合多樣化的加工需求2,500 kg/m2 重負(fù)荷固定式工作臺(tái)，滿足重型工件的各種加工需求落地式刀庫(kù)配置於機(jī)臺(tái)後側(cè)，換刀迅速且操作與維護(hù)更為方便
協(xié)鴻龍門(mén)加工中心LG-4030規(guī)格參數(shù),高剛性結(jié)構(gòu)
結(jié)合模組化設(shè)計(jì)理念與獨(dú)家專(zhuān)利技術(shù)，提供 LG 系列商品化超大型加工機(jī)之能力，並中國(guó)臺(tái)灣業(yè)界推出 7,000 mm 橫樑之超大型加工中心機(jī)「 LG-20070 」
重負(fù)荷工作臺(tái)採(cǎi)高剛性雙層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，承載重型工件不易變形。而落地式設(shè)計(jì)可使得工作臺(tái)與地基緊密的結(jié)合，有效抑制切削震動(dòng)，確保加工精度
所有結(jié)構(gòu)件皆透過(guò) FEM 有限元素分析，具有設(shè)計(jì)化，結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點(diǎn)，確保整機(jī)結(jié)構(gòu)剛性橫樑、側(cè)柱皆採(cǎi)高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且橫樑與滑座接觸面經(jīng)過(guò)精密手工鏟花程序，確保組裝精度、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及均衡負(fù)載Z 軸採(cǎi)用重負(fù)荷滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動(dòng)、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升X 軸行程 4 m / 5 m 之機(jī)型
採(cǎi)用大尺寸雙導(dǎo)螺桿、雙伺服馬達(dá)及雙線性光學(xué)尺同步控制驅(qū)動(dòng)，將同動(dòng)誤差降至低，確保動(dòng)態(tài)精度X 軸行程 6 m 以上之機(jī)型
採(cǎi)用專(zhuān)利無(wú)背隙齒輪齒條結(jié)構(gòu)搭配 1μm 高解析度之線性光學(xué)尺，確保極致的動(dòng)態(tài)精度
中心對(duì)稱(chēng)式主軸系統(tǒng)設(shè)計(jì)將主軸、馬達(dá)、滾珠螺桿、雙配重油壓缸與齒輪箱做之空間配置，有效抑制熱變位與減低不平衡力矩的產(chǎn)生，確保加工精度與重切削能力
強(qiáng)悍的切削能力頭部採(cǎi)用內(nèi)包式設(shè)計(jì)，高剛性、力流效應(yīng)佳，減少切削懸伸、震動(dòng)問(wèn)題Y 軸採(cǎi)用段差式高精密線性滑軌設(shè)計(jì)，提升主軸頭、鞍座、橫樑之整體結(jié)構(gòu)剛性，縮短刀具接觸點(diǎn)與橫樑之間距，提升切削能力
多功能附加頭設(shè)計(jì)全系列附加頭皆由亞崴研發(fā)與組裝，可區(qū)分為 35 度頭、 90 度頭、延長(zhǎng)頭以及萬(wàn)向頭附加頭與頭蓋之結(jié)合面皆以手工精密鏟花，採(cǎi)用日製兩片式曲齒離合器精密定位選擇自動(dòng)附加頭，附加頭的抓取方式皆採(cǎi)可程式控制
35 度頭
自動(dòng)鎖頭 / 鎖刀
C 軸自動(dòng) 5° / 2.5° / 1° 分度
轉(zhuǎn)速 : 3,000 / 4,500 rpm
輸出功率 : 22 kW ( 30 HP )
選配主軸中心出水系統(tǒng)
延長(zhǎng)頭
自動(dòng)鎖頭 / 鎖刀
轉(zhuǎn)速 : 3,000 rpm ( Z +600 mm ) / 6,000 rpm ( Z +350 mm )
輸出功率 : 22 kW ( 30 HP )
選配主軸中心出水系統(tǒng)
全自動(dòng)萬(wàn)向頭 ( 斜交型 )
自動(dòng)鎖頭 / 鎖刀
A / C 軸自動(dòng) 5° / 2.5°/ 1° 分度
轉(zhuǎn)速 : 3,000 / 4,500 rpm
輸出功率 : 22 kW ( 30 HP )
選配主軸中心出水系統(tǒng)
| Print this page | LG-4030 | LG-5030 | LG-6030 | LG-8030 | LG-10030 |
|---|---|---|---|---|---|
| 重要諸元 | |||||
| X 軸行程 | 4,000 mm | 5,000 mm | 6,000 mm | 8,000 mm | 10,000 mm |
| Y 軸行程 | 3,000 mm | ||||
| Z 軸行程 | 1,000 mm | ||||
| 主軸鼻端至工作臺(tái)面距離 | 200 ~ 1,200 mm | ||||
| 雙柱間距離 ( 加擋水板 ) | 3,800 mm ( 3,500 mm ) | ||||
| 工作臺(tái) | |||||
| 工作臺(tái)尺寸 ( X 方向 ) | 4,000 mm | 5,000 mm | 6,000 mm | 8,000 mm | 10,000 mm |
| 工作臺(tái)尺寸 ( Y 方向 ) | 2,800 mm | ||||
| 工作臺(tái)載重 | 2,500 kg/m2 | ||||
| 主軸 | |||||
| 主軸馬達(dá) ( 連續(xù) / 30 分 ) | 22 / 26 kW ( 30 / 35 HP ) | ||||
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 4,000 齒輪式主軸 ( 標(biāo)準(zhǔn) ) 5,000 / 6,000 齒輪式主軸 ( 選配 ) 6,000 / 8,000 內(nèi)藏式主軸 ( 選配 ) | ||||
| 主軸內(nèi)孔規(guī)格 | BT50 ( 7 / 24 ) | ||||
| 三軸進(jìn)給 | |||||
| X 軸快速進(jìn)給速率 | 12 m/min. | 10 m/min. | 20 m/min. | 20 m/min. | 20 m/min. |
| Y 軸快速進(jìn)給速率 | 15 m/min. | ||||
| Z 軸快速進(jìn)給速率 | 10 m/min. | ||||
| 切削進(jìn)給速率 | 10 m/min. | ||||
| 刀庫(kù) | |||||
| 刀庫(kù)容量 | 32 | ||||
| 刀具直徑 / 鄰刀空 | ? 127 / 215 mm | ||||
| 刀具長(zhǎng)度 | 350 mm | ||||
| 刀具重量 | 20 kg | ||||
| 精度 | |||||
| 定位精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.015 mm / 全長(zhǎng) | ||||
| 定位精度 ( VDI 3441 ) / 全長(zhǎng) | P = 0.025 mm | P = 0.030 mm | P = 0.035 mm | P = 0.040 mm | P = 0.050 mm |
| 定位精度 ( VDI 3441 ) Y / Z 軸 | P = 0.025 mm / 全長(zhǎng) | ||||
| 重現(xiàn)精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.003 mm | ||||
| 重現(xiàn)精度 ( VDI 3441 ) | Ps = 0.018 mm | Ps = 0.022 mm | Ps = 0.026 mm | Ps = 0.030 mm | Ps = 0.038 mm |
| 重現(xiàn)精度 ( VDI 3441 ) Y / Z 軸 | Ps = 0.020 mm | ||||
| 一般規(guī)格 | |||||
| 電力需求 | 220 ± 10 % | ||||
| 氣壓需求 ( 少 ) | 5 ~ 8 kg/cm2 | ||||
| 油壓箱容量 | 120 liter | ||||
| 潤(rùn)滑油箱容量 | 6 liter | ||||
| 切削液容量 | 1,100 liter | ||||
機(jī)器重量依選配規(guī)格而有所差異，實(shí)際重量資訊請(qǐng)洽亞崴業(yè)務(wù)人員
本型錄之規(guī)格如有變更，恕不另行通知
