上海亞崴龍門加工中心LP6033五面銑，憑藉著大馬力、高剛性結構，結合高品質、自動化等周邊配備與完整的系列規(guī)格尺寸，提供您高效能、高生產力的加工對策；廣為汽車工業(yè)、精密模具工業(yè)、航太工業(yè)與能源工業(yè)等加工大廠，，系列化產品線，規(guī)格齊全，搭配高彈性之自動化交換頭庫與立臥換刀系統(tǒng)，提供全自動化、高效能與高生產性之加工性能
上海亞崴龍門加工中心LP6033五面銑,模組化的主軸設計，提供不同的切削特性，符合多樣化的加工需求
X、Y 軸採用超高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升
Z 軸採用高剛性硬軌設計，經熱處理後再精密研磨，適合重切削。 ( 選配直結式高速主軸，Z 軸可選擇滾柱型線性滑軌設計 )
高剛性結構
一體式底座採用複合四滑軌設計，底座尺寸依行程長度比例加大，消除工作臺懸垂問題，確保支撐剛性
大跨距對稱式中心驅動設計，X 軸滾珠導螺桿在運動軸向中心，提供高精度與重負荷之軸向進給能力，避免因偏置驅動所產生之移動件游離與導軌磨耗不均勻等現(xiàn)象發(fā)生
配置螺桿減震機構，降低長尺寸螺桿懸垂迴轉之震動，提升加工精度
化主軸系統(tǒng)
強悍的切削能力
頭部採用內包式硬軌設計，高剛性、力流效應佳，減少切削懸伸、震動問題。Y 軸採用段差式高剛性線性滑軌設計，提升主軸頭、鞍座、橫樑之整體結構剛性，縮短接觸點與橫樑之間距，提升切削能力
中心對稱式主軸系統(tǒng)設計
將主軸、馬達、滾珠螺桿、雙配重油壓缸與齒輪箱做之空間配置，有效抑制熱變位與減低不平衡力矩的產生，確保加工精度與重切削能力
齒輪式高扭力主軸
高低檔強力齒輪箱設計
浮動式油壓鬆刀機構，鬆刀時主軸軸承不受任何力量
4,000 rpm 高扭力主軸，搭載高馬力輸出 26 kW 主軸馬達，在 254 rpm 提供 977 N-m 的扭矩輸出，符合重切削加工的需求
6,000 rpm 高扭力主軸，搭載高馬力輸出 26 kW 主軸馬達，在 387 rpm 亦可提供 642 N-m 的扭矩輸出
4,000 rpm 齒輪式
多功能附加頭設計 全系列附加頭皆自行研發(fā)與組裝，可區(qū)分為 35 度頭、 90 度頭、延長頭以及萬向頭 附加頭與頭蓋之結合面皆以手工精密鏟花，採用日製兩片式曲齒離合器精密定位 選擇自動附加頭，附加頭的抓取方式皆採可程式控制
35° 頭
自動鎖頭 ，手動鎖刀
Cs 軸自動 5 分度
轉速 : 2,000 rpm
大輸出功率 : 22 kW ( 30 HP )
90° 頭
自動鎖頭 ，自動鎖刀
Cs 軸自動 5 分度
轉速 : 2,000 rpm
大輸出功率 : 22 kW ( 30 HP )
延長頭
自動鎖頭 ，油壓爪鬆刀
無分度
轉速 : 3,000 rpm
大輸出功率 : 22 kW ( 30 HP )
萬向頭
自動鎖頭，手動鎖刀
Cs 軸自動 5 分度 ( A 軸手動 )
轉速 : 2,000 rpm
大輸出功率 : 22 kW ( 30 HP )
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高效率自動交換頭庫 LG 系列可結合自動交換頭庫與立臥換刀系統(tǒng)，提供高效率、多功能之五面加工能力 提供二頭倉或三頭倉等二種頭庫模組，可依 Y 軸尺寸大小彈性配置，提供達六組附加頭之儲存空間，滿足各種加工需求 頭庫採封閉式板金設計，可防止切屑污染，確保所有附加頭之使用年限 頭庫蓋採氣壓掀頂式設計，附加頭毋須推出即可由主軸直接抓取，提供高效率的附加頭交換能力
高性能立臥換刀系統(tǒng)
立臥換刀系統(tǒng)，所有換刀動作及換刀點皆有檢知器及時序掃描，確保換刀之穩(wěn)定性及可靠度 標準捷徑選刀功能，縮短換刀時間，提升加工效率 可依實際需求選擇 32T 或 60T 刀臂式刀庫 列印此頁面 重要諸元 X 軸行程 Y 軸行程 Z 軸行程 主軸鼻端至工作臺面距離 雙柱間距離 工作臺 工作臺尺寸 ( X 方向 ) 工作臺尺寸 ( Y 方向 ) 工作臺載重量 主軸 主軸馬達 ( 連續(xù) / 30 分 ) 主軸轉速 主軸內孔規(guī)格 主軸進給 快速進給速率 X 軸 快速進給速率 Y 軸 快速進給速率 Z 軸 切削進給速率 刀庫 刀庫容量 直徑 / 鄰刀空 長度 重量 精度 定位精度 ( JIS B 6338 ) 定位精度 ( VDI 3441 ) 重現(xiàn)精度 ( JIS B 6338 ) 重現(xiàn)精度 ( VDI 3441 ) 一般規(guī)格 電力需求 氣壓壓力需求 油壓箱容量 ( 油壓泵 ) 潤滑油箱容量 切削液容量 ( 切削液泵 ) 機器淨重
| 列印此頁面 | LP-4033 | LP-5033 | LP-6033 | LP-7033 |
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| 重要諸元 | ||||
| X 軸行程 | 4,000 mm | 5,000 mm | 6,000 mm | 7,000 mm |
| Y 軸行程 | 3,300 mm ( 4,000 mm 選配 ) | |||
| Z 軸行程 | 760 mm ( 1,000 / 1,200 / 1,400 mm 選配 ) | |||
| 主軸鼻端至工作臺面距離 | 240 ~ 1,000 mm ( 200 ~ 1,200 mm / 200 ~ 1,400 mm / 200 ~ 1,600 mm 選配 ) | |||
| 雙柱間距離 | 3,500 mm | |||
| 工作臺 | ||||
| 工作臺尺寸 ( X 方向 ) | 4,020 mm | 5,020 mm | 6,020 mm | 7,020 mm |
| 工作臺尺寸 ( Y 方向 ) | 2,400 mm | |||
| 工作臺大載重量 | 15,000 kg | 18,000 kg | 20,000 kg | 20,000 kg |
| 主軸 | ||||
| 主軸馬達 ( 連續(xù) / 30 分 ) | 22 / 26 kW ( 30 / 35 HP ) | |||
| 主軸轉速 | 6,000 rpm ; 8,000 / 10,000 rpm 直結式主軸 ( 選配 ) Z 軸 : 1,000 / 1,200 / 1,400 mm 可搭載 ： 4,000 / 5,000 齒輪式主軸 ( 選配 ) 6,000 / 8,000 內藏式主軸 ( 選配 ) 8,000 / 10,000 直結式主軸 ( 選配 ) | |||
| 主軸內孔規(guī)格 | BT50 ( ISO50 ) / DIN69871-A ( 選配 ) | |||
| 主軸進給 | ||||
| 快速進給速率 X 軸 | 15,000 mm / min. | 10,000 mm / min. | 10,000 mm / min. | 7,500 mm / min. |
| 快速進給速率 Y 軸 | 15,000 mm / min. | |||
| 快速進給速率 Z 軸 | 15,000 mm / min. | |||
| 切削進給速率 | 1 ~ 10,000 mm / min. | 1 ~ 5,000 mm / min. | ||
| 刀庫 | ||||
| 刀庫容量 | 32 支刀 ( 60 / 90 / 120 選配 ) | |||
| 大*直徑 / 鄰刀空 | ? 127 / ? 215 mm | |||
| 大*長度 | 350 mm | |||
| 大*重量 | 20 kg | |||
| 精度*1 | ||||
| 定位精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.015 mm / 全長 | ± 0.010 mm / 全長 | ||
| 定位精度 ( VDI 3441 ) | P ≤ 0.030 mm / 全長 | P ≤ 0.040 mm / 全長 | P ≤ 0.050 mm / 全長 | P = 0.040 mm / 全長 |
| 重現(xiàn)精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.003 mm | |||
| 重現(xiàn)精度 ( VDI 3441 ) | Ps ≤ 0.025 mm | Ps ≤ 0.030 mm | Ps ≤ 0.035 mm | Ps = 0.030 mm |
| 一般規(guī)格 | ||||
| 電力需求 | 220 ± 10 % | |||
| 氣壓壓力需求 ( 少 ) | 5 ~ 8 ( 5 ) kg / cm2 | |||
| 油壓箱容量 ( 油壓泵 ) | 120 liter ( 10 HP ) | |||
| 潤滑油箱容量 | 6 liter | |||
| 切削液容量 ( 切削液泵 ) | 750 liter ( 1.5 HP ) | |||
| 機器淨重 | 45,000 kg | 49,000 kg | 57,000 kg | 66,000 kg |
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