數(shù)控電源特點(diǎn)：
1.數(shù)控電源裝置的設(shè)計(jì)思路是高配置、高可靠性、高自動(dòng)化操作和友好的人機(jī)交互操作。
2.關(guān)鍵元器件的配置 電源的主要關(guān)鍵零部件全部采用國(guó)際產(chǎn)品，國(guó)際采購(gòu)率達(dá)到85%以上，保證電源的高可靠性和安全性。
3.采用高性能計(jì)算機(jī)主板控制；觸摸屏輸入方式；15″高分辨率的TFT-LCD顯示屏。
4.驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用日本交流伺服系統(tǒng)，半閉環(huán)（或全閉環(huán)）控制；
5.電源采用目前的放電控制和數(shù)控控制技術(shù)；配置超精加工電路和高速響應(yīng)、穩(wěn)定加工的伺服系統(tǒng)。
6.電源具有135種搖動(dòng)方式。
7.放電控制部分繼承和升級(jí)日本放電電路技術(shù)和工藝數(shù)據(jù)庫(kù)軟件。
8.放電加工工藝數(shù)據(jù)庫(kù)軟件 系統(tǒng)配備豐富的工藝軟件數(shù)據(jù)庫(kù)，多達(dá)11種電極和工件的組合方式，可進(jìn)行多種材料的自動(dòng)加工和手動(dòng)加工：
9.標(biāo)準(zhǔn)工藝為11種電極材料：銅/鋼、微細(xì)銅/鋼、石墨/鋼、銅鎢/鋼、微細(xì)銅鎢/鋼等的自動(dòng)加工、手動(dòng)加工。
10.人機(jī)對(duì)話加工模式，加工前只需輸入相關(guān)加工的信息（如：電極工件材料、投影面積、粗糙度、加工深度等），系統(tǒng)就可以自動(dòng)生成為合理的加工程序。
11.數(shù)控系統(tǒng)具有高速抬刀功能，實(shí)現(xiàn)窄縫、窄槽高速排屑加工。
12.數(shù)控系統(tǒng)具有多大10種加工控制回路，可針對(duì)不同材料、不同要求選擇不同控制回路，獲得良好的加工效果。
13.放電控制回路搭載低電極損耗回路，實(shí)現(xiàn)無(wú)損耗的放電加工。
| HQ540K | HQ650K | HQ850K | HQ1060K | HQ1260K | ||
| 機(jī)床 | ||||||
| 外形尺寸 | mm | 1640*1050*2150 | 2000*2320*2530 | 2280*2470*2690 | 2200*3600*2920 | 2500*3600*2920 |
| 機(jī)床重量 | kg | 3800 | 4000 | 4300 | 5200 | 5800 |
| 工作區(qū)域 | ||||||
| 工作槽尺寸 | mm | 1300*920*500 | 1612*985*540 | 1800*1100*570 | 2000*1300*700 | 2000*1300*700 |
| 工作臺(tái)尺寸 | mm | 800*500 | 900*500 | 1150*600 | 1380*800 | 1700*1000 |
| 坐標(biāo)軸行程 （X、Y、Z） | mm | 500*400*300 | 600*400*350 | 800*500*400 | 1000*600*450 | 1200*600*450 |
| 工作臺(tái)承重 | kg | 1800 | 2000 | 3000 | 4000 | 4000 |
| 脈沖電源 | ||||||
| 表面粗糙度 | um | ≤0.1um | ≤0.1um | ≤0.15um | ≤0.15um | ≤0.15um |
| 整機(jī)輸入功率 | kw | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 |
| 加工電流 | A | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| 加工效率 | mm³min | ≥500 | ≥500 | ≥500 | ≥500 | ≥500 |
| 電極損耗 | 0.1% | 0.1% | 0.1% | 0.1% | 0.1% |
