本機床主要有床身、立柱、雙主軸進給滑臺、工作臺及彎板、排屑器、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、自動潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)組成。
性能特點
1、 最深可加工750mm深的孔，孔的直線度、表面光潔度高。
2、 雙主軸同時工作，加工效率高。
3、 可以使用BTA鉆與槍鉆兩種鉆頭，加工孔徑范圍大。
1、 兩個主軸同時鉆孔，效率提高近一倍。可以使用BTA鉆或槍鉆兩種鉆頭，孔徑加工的范圍大。
2、 加大的前后位置可調(diào)的彎板，可以裝夾φ4000mm的工件，調(diào)節(jié)的范圍可以滿足鉆750mm深孔的要求。
3、 冷卻液循環(huán)使用，由磁性紙帶過濾機進行過濾，德國進口風冷機，對冷卻液進行冷卻，從而保證對切削刀具的充分冷卻、潤滑。
4、 冷卻系統(tǒng)可以進行壓力、流量、溫度、液體等檢測，全方面的臨近方式，保證了機床的安全穩(wěn)定運行。
5、 操作臺可隨鉆削軸在立柱上上下移動，便于操作者操作機床和觀察工作情況。
6、 采用數(shù)控系統(tǒng)，并配備電子手輪，方便操作。系統(tǒng)設(shè)有主軸進給扭矩檢測，鉆削扭矩檢測等，并對冷卻液的壓力、流量、液位等作出反應(yīng)，保證機床安全可靠運行。
技術(shù)參數(shù)
| 鉆孔范圍 | 工件直徑 | φ4000mm |
| 工件厚度 | 750mm | |
| 鉆孔直徑（槍鉆） | φ7~φ24mm | |
| 鉆孔直徑（BTA鉆） | φ16~φ40mm | |
| 工作臺彎板裝夾面尺寸（寬×高） | 4200×2450mm | |
| 鉆削頭 | 數(shù)量 | 2 |
| 主軸中心距（可調(diào)） | 170~220mm | |
| 主軸轉(zhuǎn)速（變頻） | 750~2500r/min | |
| 主軸電機功率 | 2×11kW | |
| 縱向滑臺移動（X軸） | X軸行程 | 4000mm |
| X軸移動速度 | 4m/min | |
| X軸定位精度 | 全長0.08mm | |
| X軸伺服電機功率 | 4.5kW | |
| 立柱垂直滑臺移動（Y軸） | Y軸行程 | 2000mm |
| Y軸移動速度 | 4m/min | |
| Y軸定位精度 | 全長0.05mm | |
| Y軸伺服電機功率 | 4.5kW | |
| 雙主軸進給滑臺移動（Z軸） | Z軸行程 | 900mm |
| Z軸進給速度 | 0~4000mm/min | |
| 進給力 | 28kN | |
| Z軸伺服電機功率 | 2kW | |
| 冷卻系統(tǒng) | 冷卻泵壓力/流量 | 5MPa/2×200L/min |
| 電氣系統(tǒng) | 數(shù)控系統(tǒng) | FAGOR8055 |
| 機床外形尺寸（長×寬×高） | 11600*6000*4400mm | |
| 機床重量 | Approx.45t | |
