中國臺灣YYC的V型導(dǎo)軌齒條與V型滾輪,平軌平輪的特點:
A.高線速度:
1、滾輪在導(dǎo)軌面的滾動,可以達到很高的線速度,高可達8m/S。
2、低安裝基準(zhǔn)的精度要求
3、導(dǎo)向滾輪導(dǎo)軌系統(tǒng)中的滾輪,就相當(dāng)于滾珠導(dǎo)軌的滑塊,滾輪和導(dǎo)軌面的接觸屬于線接觸;
4、這樣就大大降低了對安裝基準(zhǔn)面的精度要求,裝配省時省力
B.低維護更換成本:
導(dǎo)向滾輪導(dǎo)軌系統(tǒng),可以單獨更換磨損了的導(dǎo)軌或滾輪,不需要全部更換;
在現(xiàn)場,通過對偏心滾輪的調(diào)整,可方便調(diào)整并得到需要的預(yù)緊力。
因此,滾輪導(dǎo)軌的維護更換成本更低。
C.使用壽命更長:
導(dǎo)軌具有比滾輪軸承長得多的壽命,很多情況下,只需要更換滾輪。
然后通過調(diào)整偏心滾輪的偏心距,來得到需要的預(yù)緊力,滾珠導(dǎo)軌,
不管是滾珠還是導(dǎo)軌磨損到一定程度之后,為了保證應(yīng)用需要的預(yù)緊或間隙,都需要整套換掉。
D.適合惡劣環(huán)境下的使用:
滾輪中的軸承的滾動體,和導(dǎo)軌并不直接接觸,同時軸承具有很好的密封性;
因為滾輪和導(dǎo)軌的接觸方式為線接觸,使得滾輪通過“刮擦”運動,可以把灰塵、切屑等雜質(zhì)從導(dǎo)軌面上刮除,保持導(dǎo)軌面的清潔,從而非常適合在惡劣環(huán)境下使用。
1.降低滑動摩擦導(dǎo)軌導(dǎo)軌面的比壓
滾動摩擦導(dǎo)軌,可以通過合理選擇滾動體的形式、大小和數(shù)量,以及導(dǎo)軌截面形狀,導(dǎo)軌廠家,使?jié)L動體與交叉滾子導(dǎo)軌接觸處彈性變形在限定范圍內(nèi)。
2.良好的防護和潤滑
導(dǎo)軌上加裝防護罩可以防止灰塵及污物落入導(dǎo)軌,直線導(dǎo)軌廠家,減小導(dǎo)軌的磨損,同時還可以使儀器更加美觀。良好的潤滑可以減小交叉滾子導(dǎo)軌的磨損,減小摩擦發(fā)熱,以及防止低速爬行。
3.選用合適的交叉滾子導(dǎo)軌材料及熱處理
滾動摩擦導(dǎo)軌常用耐磨合金鋼制造,精加工后進行熱處理和研磨,可進一步提高導(dǎo)軌耐磨性和壽命。
上述是減小磨損的一些措施,但多數(shù)導(dǎo)軌磨損仍是不可避免的,外置雙軸心直線導(dǎo)軌廠家,故設(shè)計時可采取調(diào)整的方法對磨損進行補償,或采取均勻磨損措施。
交叉滾子導(dǎo)軌的分類
按導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)特點可以分為:
a.開式導(dǎo)軌(力封式導(dǎo)軌):必須借助于運動件的自重或外加負荷(如彈簧力),v型導(dǎo)軌廠家,才能保證運動件與承導(dǎo)件的工作面可靠接觸,從而保證運動件按給定方向作直線往復(fù)運動;
b.閉式導(dǎo)軌(自封式導(dǎo)軌):依靠導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)本身構(gòu)成封閉,保證運動件和承導(dǎo)件工作面接觸。即使工作負荷方向和導(dǎo)軌的空間位置改變,運動件與承導(dǎo)件之間的相對關(guān)系一般也不會破壞。閉式導(dǎo)軌(特比是滑動摩擦導(dǎo)軌)對溫度變化較敏感。
交叉滾子導(dǎo)軌在精密機械及儀器中應(yīng)用十分廣泛。適用于數(shù)控機械、光學(xué)檢測儀器、食品機械、印刷機械、激光切割焊接機械、電子機械、木工機械、軸承加工設(shè)備等精密機械加工設(shè)備。
交叉滾子導(dǎo)軌的功能、組成和類型
交叉滾子導(dǎo)軌又被稱為直線導(dǎo)軌,它是通過直線運動作用的。
功能:交叉滾子導(dǎo)軌的功能在于保證需作直線運動的零件(或組件),按給定的方向作直線往復(fù)運動。根據(jù)機械運動學(xué)原理,必須約束其五個自由度,僅保留按給定方向直線移動的自由度。導(dǎo)軌副由兩部分組成:
a.運動件:即作直線往復(fù)運動的零件;
b.承導(dǎo)件:即用來支承和限制運動件使其按給定方向作直線往復(fù)運動的零件。
儀器中導(dǎo)軌類型較多,摩擦性質(zhì)可分為:
a.滑動摩擦導(dǎo)軌;
b.滾動摩擦導(dǎo)軌;
c.彈性摩擦導(dǎo)軌;
d.流體摩擦導(dǎo)軌,其特點、工作原理與流體摩擦支承類同。
我們所說的交叉滾子導(dǎo)軌就屬于滾動摩擦導(dǎo)軌類。
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