主要用于法蘭、換熱器、管板件和大型回轉(zhuǎn)支承內(nèi)外圈安裝孔的加工;精密主軸,高速鉆削;CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換、實現(xiàn)自動化、高精度加工。
性能特點
機床電氣系統(tǒng)采用*的設(shè)計理念和設(shè)計技術(shù),充分結(jié)合人機工程學(xué)原理,廣泛應(yīng)用CAD等現(xiàn)代化的設(shè)計手段和工具,使機床性能可靠,操作方便,控制自如。
使用硬質(zhì)合金鉆頭進行內(nèi)冷高速鉆孔,也可以用高速鋼麻花鉆頭外冷鉆孔。
鉆孔時兩個鉆削頭可同時或獨立工作,數(shù)控加工過程中,操作十分方便,能實現(xiàn)自動化,高精度,多品種,大批量生產(chǎn)。
床身及縱向滑臺:床身上面裝有高精度直線導(dǎo)軌副導(dǎo)向,移動靈活,驅(qū)動采取AC伺服電機帶動同步帶和精密大螺距滾珠絲杠副雙側(cè)同步驅(qū)動。
垂直滑枕式鉆削動力箱:在龍門移動滑板上安裝有垂直數(shù)控進給滑枕式鉆削頭,鉆削頭采用大功率店家通過同步行帶進行驅(qū)動主軸,低速扭矩大,可承受重切削負荷,亦能適合硬質(zhì)合金刀具高速加工。鉆削主軸采用中國臺灣精密內(nèi)冷主軸,主軸錐孔BT50,具有蝶形彈簧自動拉刀機構(gòu),令液壓缸松刀,更換刀具十分方便。
工作臺上面布置有若干橫向T型槽,用以裝夾家具及管板工件。
電器系統(tǒng)采用西班牙法格數(shù)控系統(tǒng),彩色液晶顯示器,數(shù)字式交流伺服系統(tǒng),具有中文支持,故障自診斷,自動報警提示等功能。
機床關(guān)鍵電器元件選用國際品牌,以保證機床長期*穩(wěn)定運行。
潤滑系統(tǒng):采用多點潤滑系統(tǒng),可定時,定量潤滑各滑軌,確保機床運轉(zhuǎn)順暢,有效提高機床使用壽命。
技術(shù)參數(shù)Specifications | ||||
機器型號 | 單位 | TLMZ3030 | TLMZ4040 | |
工作臺 | 工作臺尺寸 | mm | 3000×3000 | 4000×4000 |
工作臺承重 | mm | 8000 | 12000 | |
T型槽數(shù)量 | 條 | 21 | 35 | |
T型槽寬度 | mm | 28 | 28 | |
龍門有效寬度 | mm | 3200 | 4200 | |
進給行程 | 龍門縱向(X向) | rmp | 3000 | 4000 |
鉆頭左右行程(Y向) | mm | 3000 | 4000 | |
主軸行程(Z向) |
| 500 | ||
定位精度 | X Y Z軸 | KW | ±0.1 | |
工作速度 | X Y Z進給速度 | mm | 8000 | |
鉆削加工精度 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 0-4000可根據(jù)客戶要求選擇 | |
主軸錐度 |
| BT50 | ||
主軸電機功率 | KW條 | 22可根據(jù)客戶要求進行選擇 | ||
主軸端工作臺距離 | mm | 200 | ||
進給電機 | X向工作臺電機功率 | KW | 3.5×2 | 3.5×2 |
Y向電機功率 | KW | 3.3×2 | 3.3×2 | |
Z向電機功率 | KW | 3.3×2 | 3.3×2 | |
數(shù)控系統(tǒng) |
| 西門子828D(可根據(jù)客戶進行選擇) | ||
機床自重 | 機床自重 | KG | 20000 | 32000 |
機器外形尺寸 | 機器外形尺寸 | mm | 4500×4000×3000 | 5800×5000×3200 |