搖臂鉆床主要由底座、內(nèi)立柱、外立柱、搖臂、主軸箱及工作臺(tái)等部分組成。 內(nèi)立柱固定在底座的一端,在它的外面套有外立柱,外立柱可繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)360度。搖臂的一端為套筒,它套裝在外立柱做上下移動(dòng)。由于絲桿與外立柱連成一體,而升降螺母固定在搖臂上,因此搖臂不能繞外立柱轉(zhuǎn)動(dòng),只能與外立柱一起繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)。主軸箱是一個(gè)復(fù)合部件,由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)、主軸和主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)給和變速機(jī)構(gòu)、機(jī)床的操作機(jī)構(gòu)等部分組成。主軸箱安裝在搖臂的水平導(dǎo)軌上,可以通過手輪操作,使其在水平導(dǎo)軌上沿?fù)u臂移動(dòng)。
1.機(jī)床采用機(jī)械預(yù)選變速;主軸箱、搖臂、立柱均由機(jī)械加緊。
2.鑄件采用樹脂砂鑄件工藝,保證機(jī)床基礎(chǔ)件的優(yōu)材優(yōu)質(zhì)。
3.主軸組零件采用特殊優(yōu)質(zhì)鋼材,保證機(jī)床強(qiáng)度高,經(jīng)久耐磨。
4.主軸正反轉(zhuǎn)、停車(制動(dòng))、空檔用一個(gè)手柄操作。
5.搖臂導(dǎo)軌做了淬火處理,可使機(jī)床精度的穩(wěn)定性得到長(zhǎng)期保持,延長(zhǎng)了使用壽命。
6.可以做鉆孔、擴(kuò)孔、鏜孔、鉸孔、刮平面、攻螺紋和其他類似的工作,適用于各類機(jī)器制造業(yè)中加工中小型零件,也適用于修理車間。
7.特別適合異型件和斜孔的加工,搖臂可電動(dòng)升降,也可手動(dòng)微調(diào)。
8.機(jī)床底座裝有調(diào)平螺絲,可靈活解決地面不平問題。
9.可選裝自動(dòng)進(jìn)刀,提高加工效率 。
10.有完善的安全保護(hù)裝置和外柱防護(hù)。
主要參數(shù)
規(guī)格與參數(shù) | 單位 | ZQ3035×10 |
鉆孔直徑(鑄鐵) | mm | 35 |
鉆孔直徑(鋼材) | mm | 30 |
主軸中心至立柱母線距離 | mm | 1000 |
主軸中心至立柱母線距離 最小 |
| 360 |
主軸箱水平移動(dòng)距離 | mm | 650 |
主軸端面至底座工作面距離 | mm | 1050 |
主軸端面至底座工作面距離 最小 | mm | 260 |
主軸行程 | mm | 200 |
主軸圓錐孔 |
| 莫氏4號(hào) |
主軸轉(zhuǎn)速6級(jí) | r/min | 口75、130、240、380、660、1200 |
主軸進(jìn)給量3級(jí) | mm/r | 0.10、0.16、0.25 |
主軸允許進(jìn)給抗力 | N | 6300 |
搖臂升降速度 | m/min | 1.3 |
搖臂順轉(zhuǎn)角度 | ° | 360 |
主電機(jī)功率 | kw | 2.2 |
升降電機(jī)功率 | kw | 1.1 |
機(jī)床凈重(約) | kg | 1000 |
機(jī)床輪廓尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | mm | 1500×750×2050 |
主要參數(shù)
規(guī)格與參數(shù) | 單位 | ZQ3035×10 |
鉆孔直徑(鑄鐵) | mm | 35 |
鉆孔直徑(鋼材) | mm | 30 |
主軸中心至立柱母線距離 | mm | 1000 |
主軸中心至立柱母線距離 最小 |
| 360 |
主軸箱水平移動(dòng)距離 | mm | 650 |
主軸端面至底座工作面距離 | mm | 1050 |
主軸端面至底座工作面距離 最小 | mm | 260 |
主軸行程 | mm | 200 |
主軸圓錐孔 |
| 莫氏4號(hào) |
主軸轉(zhuǎn)速6級(jí) | r/min | 口75、130、240、380、660、1200 |
主軸進(jìn)給量3級(jí) | mm/r | 0.10、0.16、0.25 |
主軸允許進(jìn)給抗力 | N | 6300 |
搖臂升降速度 | m/min | 1.3 |
搖臂順轉(zhuǎn)角度 | ° | 360 |
主電機(jī)功率 | kw | 2.2 |
升降電機(jī)功率 | kw | 1.1 |
機(jī)床凈重(約) | kg | 1000 |
機(jī)床輪廓尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | mm | 1500×750×2050 |