一、鉆床用途:
PYSK2545型龍門移動(dòng)式數(shù)控鉆床主要用于石化、鍋爐、制冷機(jī)、熱交換器和風(fēng)電等行業(yè)的法蘭、管板和大型回轉(zhuǎn)支撐內(nèi)外圈安裝孔的加工,該鉆床用鉆削加工代替人工劃線或模板鉆孔,可比一般鉆孔機(jī)之鉆孔速度更快,穩(wěn)定度佳,減少鉆頭損耗,不需經(jīng)常換鉆頭,成本效益高,是法蘭、管板加工的設(shè)備。
二、鉆床特點(diǎn):
1、該鉆床采用龍門移動(dòng)式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)布局合理緊湊穩(wěn)重,占地面積小,整機(jī)優(yōu)化集成設(shè)計(jì),無需打地基。鉆孔速度快而穩(wěn)定性好,鉆頭損耗少,鉆孔精度高和鉆床壽命長。
2、該鉆床鉆實(shí)心孔直徑為50mm。工件厚度為200mm,工件鉆孔中心距尺寸為2500×4500mm。
3、鉆孔進(jìn)給行程經(jīng)設(shè)定具有自控功能,當(dāng)鉆頭快速接近工件時(shí),自動(dòng)切換為工進(jìn)速度,當(dāng)鉆頭鉆透工件后可自動(dòng)切換為快速退回,然后立即數(shù)控移位進(jìn)行下一個(gè)孔的加工,直到工件上所有同直徑孔加工完為至。同時(shí)具有斷屑和退屑功能。
4、鉆削頭的X軸(橫向)移動(dòng)和龍門的Y軸(縱向)移動(dòng),均采用高承載力和高精度的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副導(dǎo)向,移動(dòng)靈活。驅(qū)動(dòng)均采用伺服馬達(dá)、精密減速機(jī)和精密滾珠絲杠副傳動(dòng),傳動(dòng)精度高。X、Y軸都有各自的脈波,馬達(dá)同步監(jiān)控和接受脈沖并加以修正,從而確保鉆孔位置的高精度。
5、冷卻泵將冷卻液循環(huán)供給鉆削鉆頭,鉆頭中心及兩側(cè)出水冷卻(外冷、內(nèi)冷可選),大大提高了鉆頭的鉆削性能和使用壽命,從而可以進(jìn)行長時(shí)間高效率地鉆孔。
6、該鉆床有鉆屑排屑器(選配)。對鉆屑的清理和自動(dòng)輸送提供了方便,從而減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。
7、該鉆床的絲杠、線軌和滑塊等均采用自動(dòng)潤滑裝置,以保持其傳動(dòng)精度。
8、主軸錐孔為BT50,刀具裝卸方便快速。
9、鉆孔時(shí)工件要夾緊,確保鉆孔精度。
10、工作臺四周均設(shè)有防水擋板。
11、電氣控制*:
(1)數(shù)控系統(tǒng)采用韓國新代控制系統(tǒng),也可根據(jù)客戶選定國產(chǎn)系統(tǒng)。
(2)配備彩色顯示屏(顯示中英文畫面、孔位及外形)、RS232接口、USB接口和防水式薄膜鍵盤
(3)操作界面具有人機(jī)對話、誤差補(bǔ)償、加工參數(shù)設(shè)定、過載保護(hù)、自動(dòng)報(bào)警、故障自珍斷和加工程序預(yù)演等功能
(4)CAD-CAM直接轉(zhuǎn)換自動(dòng)編程,采用上位管理,極大方便了存貯、調(diào)用、顯示、診斷和通訊
(5)具有的尋(中心線)邊、尋角功能。對于不規(guī)則而無法找到原點(diǎn)的工件,可由CNC測出工件角度從而進(jìn)行鉆孔
13、為確保鉆床的高可靠性和高精度,鉆床的關(guān)鍵零部件均采用品牌廠家產(chǎn)品。
三、技術(shù)參數(shù)(僅供參考,以技術(shù)協(xié)議為準(zhǔn))
參數(shù)名稱 | 參數(shù)值 | |
工件鉆孔中心距尺寸 長×寬(mm) | 2500×4500 | |
工件厚度(mm) | 200 | |
實(shí)心鉆孔直徑(普通碳鋼)(mm) | Φ50 | |
鉆孔深度/鉆孔直徑 | ≤5 | |
工作臺 | T型槽寬度(mm) | 22 |
鉆削動(dòng)力頭 | 數(shù)量(個(gè)) | 1 |
主軸轉(zhuǎn)速(r/min) | 50-3000 | |
主軸錐孔 | BT50 | |
主軸電機(jī)功率(kw) | 22 | |
主軸下端面到工作臺面距離(mm) | 500 | |
動(dòng)力頭橫向移動(dòng) (X軸) | X軸行程(mm) | 2500 |
X軸移動(dòng)速度(m/min) | 0-8 | |
X軸伺服電機(jī)功率(kw) | 1.5 | |
X軸定位精度(mm) | ≤0.08 | |
X軸重復(fù)定位精度(mm) | ≤0.04 | |
龍門縱向移動(dòng) (Y軸) | Y軸行程(mm) | 4500 |
Y軸移動(dòng)速度(m/min) | 0-8 | |
Y軸伺服電機(jī)功率(kw) | 2*1.5 | |
Y軸定位精度(mm) | ≤0.08 | |
Y軸重復(fù)定位精度(mm) | ≤0.04 | |
動(dòng)力頭進(jìn)給運(yùn)動(dòng) (Z軸) | Z軸行程(mm) | 500 |
Z軸進(jìn)給速度(m/min) | 0-5 | |
Z軸伺服電機(jī)功率(kw) | 3.0 | |
Z軸定位精度(mm) | ≤0.03 | |
Z軸重復(fù)定位精度(mm) | ≤0.10 | |
主軸系統(tǒng) | 主電機(jī)功率(kw) | 22 |
排屑和冷卻 | 排屑器電機(jī)功率(kw) | 0.4 |
冷卻泵電機(jī)功率(kw) | 3.0 | |
電氣系統(tǒng) | 數(shù)控系統(tǒng) | 新代 |
總功率(kw) | 約35 |
四、主要外購件目錄
序號 | 名稱 | 品牌 | 國別 |
1 | 直線導(dǎo)軌 | HIWIN | 中國臺灣 |
2 | 滾珠絲杠副 | HIWIN | 中國臺灣 |
3 | 主軸 | 新代 | 中國臺灣 |
4 | 進(jìn)給伺服電機(jī) | 新代 | 中國臺灣 |
5 | 數(shù)控系統(tǒng) | 新代 | 中國臺灣 |
6 | 自動(dòng)潤滑系統(tǒng) | 振榮 | 中國臺灣 |
五、配件
(1)刀桿1支
(2)尋邊器一支
(3)中心頂針一支
(4)工具箱一只
六、隨機(jī)提供資料
序號 | 資料名稱 | 數(shù)量 |
1 | 產(chǎn)品合格證 | 1份 |
2 | 使用說明書 | 1份 |
3 | 維修保養(yǎng)手冊 | 1份 |
4 | 電氣原理圖 | 1份 |
5 | 液壓原理圖 | 1份 |
6 | 裝箱單 | 1份 |
七、客戶配合事項(xiàng)
1、工作電源:三相四線制 380±10%V 50±1HZ
2、控制電源: 220±10%V 50±1HZ
3、操作電源: 24V DC
4、環(huán)境溫度: -20~40℃
5、環(huán)境相對濕度: ≤75%
八、售后服務(wù)
1. 整機(jī)質(zhì)保期為一年。
2. 在正常工作日, 出現(xiàn)問題時(shí),接到用戶電話或后,8小時(shí)內(nèi)響應(yīng), 并可馬上通過電話實(shí)時(shí)服務(wù)。
3. 如電話處理不了,我方將在48小時(shí)之內(nèi), 派遣技術(shù)人員到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行故障排除。
4. 在設(shè)備驗(yàn)收后5年內(nèi), 以惠價(jià)格銷售備品備件。
5. 質(zhì)保期滿后,我方承諾將根據(jù)用戶的要求,定期派工程師對設(shè)備進(jìn)行檢測及維護(hù)指導(dǎo)。