一、機床性能
高剛性——機床的主體部分全部采用樹脂砂高磷鑄件,床體為整體鑄件,立柱、滑臺、工作臺在其上運動。交換工作臺及刀庫機械手固定于床體上,保證了機床整體剛性。此外,機床在設(shè)計過程中通過有限元分析使結(jié)構(gòu)更加合理。
高精度——X、Y、Z三個方向進給采用大螺距高精度高強度的滾珠絲杠進給速度高;伺服電機利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直連,進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,保證機床的定位精度。
一、標準配置
產(chǎn)品 | 品牌 |
滾珠絲桿 | 中國臺灣上銀或中國臺灣銀泰 |
滾柱式線性導軌 | 中國臺灣上銀 |
主軸 | 羅翌或丹銓 |
增壓缸 | 尚品 |
旋轉(zhuǎn)工作臺 | 山東煙臺或中國臺灣德川 |
軸承 | NSK、NTN |
聯(lián)軸器 | R+W |
二、主要參數(shù)
項 目 | 單位 | 技術(shù)參數(shù) |
工作臺面尺寸 | mm | 630×630 |
工作臺數(shù)量 | 1 | |
X軸行程 | mm | 1000 |
Y軸行程 | mm | 850 |
Z軸行程 | mm | 800 |
主軸端面至工作臺中心距離 | mm | 120-970 |
主軸中心至工作臺面距離 | mm | 175-975 |
快速移動(X/Y/Z) | mm/min | 15000/10000/10000 |
切削進給速度 | mm/min | 1-5000 |
回轉(zhuǎn)工作臺承重 | kg | 1000 |
回轉(zhuǎn)工作臺T型槽(槽數(shù)×寬度×間距) | 5-18×100 | |
主軸轉(zhuǎn)速 | r/min | 2400或6000 |
主軸電機功率 | kw | 22 |
主軸鼻端錐度 | BT50 | |
刀庫容量 | 把 | 24 |
刀庫類型 | 圓盤式 | |
刀具直徑 | mm | Φ127 |
刀具長度 | mm | 300 |
刀具重量 | kg | 15 |
數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺定位精度 | ±5″ | |
數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺重復定位精度 | ±2″ | |
機床重量 | kg | 9500 |
外形尺寸 | mm | 3200X3500 X2700 |
一、標準配置
產(chǎn)品 | 品牌 |
滾珠絲桿 | 中國臺灣上銀或中國臺灣銀泰 |
滾柱式線性導軌 | 中國臺灣上銀 |
主軸 | 羅翌或丹銓 |
增壓缸 | 尚品 |
旋轉(zhuǎn)工作臺 | 山東煙臺或中國臺灣德川 |
軸承 | NSK、NTN |
聯(lián)軸器 | R+W |
二、主要參數(shù)
項 目 | 單位 | 技術(shù)參數(shù) |
工作臺面尺寸 | mm | 630×630 |
工作臺數(shù)量 | 1 | |
X軸行程 | mm | 1000 |
Y軸行程 | mm | 850 |
Z軸行程 | mm | 800 |
主軸端面至工作臺中心距離 | mm | 120-970 |
主軸中心至工作臺面距離 | mm | 175-975 |
快速移動(X/Y/Z) | mm/min | 15000/10000/10000 |
切削進給速度 | mm/min | 1-5000 |
回轉(zhuǎn)工作臺承重 | kg | 1000 |
回轉(zhuǎn)工作臺T型槽(槽數(shù)×寬度×間距) | 5-18×100 | |
主軸轉(zhuǎn)速 | r/min | 2400或6000 |
主軸電機功率 | kw | 22 |
主軸鼻端錐度 | BT50 | |
刀庫容量 | 把 | 24 |
刀庫類型 | 圓盤式 | |
刀具直徑 | mm | Φ127 |
刀具長度 | mm | 300 |
刀具重量 | kg | 15 |
數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺定位精度 | ±5″ | |
數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺重復定位精度 | ±2″ | |
機床重量 | kg | 9500 |
外形尺寸 | mm | 3200X3500 X2700 |