vmc1890數(shù)控立式加工中心是我司針對小型五金零件及產(chǎn)品研發(fā)的一款高性價(jià)比立式加工中心
該機(jī)床具有整機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)、精度穩(wěn)定、故障率低、可
靠性好的優(yōu)點(diǎn)，是小型產(chǎn)品加工利器
該機(jī)床具有整機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)、精度穩(wěn)定、故障率低、可
靠性好的優(yōu)點(diǎn)，是小型產(chǎn)品加工利器
該機(jī)床具有整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)，機(jī)床結(jié)構(gòu)經(jīng)過有限元分析優(yōu)化，剛性更強(qiáng)，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。
肋骨式機(jī)頭設(shè)計(jì)內(nèi)部筋條加粗加大，強(qiáng)化結(jié)構(gòu)剛性大幅提高加工穩(wěn)定性。
加工特性具備鉆攻中心與加工中心兩者的全部性能，是一種復(fù)合型迷你加工中心機(jī)。
適應(yīng)范圍
① 剛性機(jī)床要兼有故障率低、可靠性好的生產(chǎn)場合。
② 特別適應(yīng)于小型五金產(chǎn)品及零件加工場合。
③ 創(chuàng)新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，配置自動(dòng)換刀裝置，小型產(chǎn)品加工
肋骨式機(jī)頭設(shè)計(jì)內(nèi)部筋條加粗加大，強(qiáng)化結(jié)構(gòu)剛性大幅提高加工穩(wěn)定性。
加工特性具備鉆攻中心與加工中心兩者的全部性能，是一種復(fù)合型迷你加工中心機(jī)。
適應(yīng)范圍
① 剛性機(jī)床要兼有故障率低、可靠性好的生產(chǎn)場合。
② 特別適應(yīng)于小型五金產(chǎn)品及零件加工場合。
③ 創(chuàng)新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，配置自動(dòng)換刀裝置，小型產(chǎn)品加工
全機(jī)採用GB300 高級樹脂砂造型鑄件，經(jīng)回火處理及震動(dòng)與自然時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力。
三軸均采用精密全伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)
大大提高了機(jī)床的精性、使產(chǎn)品加工更加高效、更加精密
大大提高了機(jī)床的精性、使產(chǎn)品加工更加高效、更加精密
機(jī)床采用8點(diǎn)位支撐加上密筋蜂窩箱體床身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效分散機(jī)床重力變形，使底座更穩(wěn)定。
刀庫可以自由選配，可以選不帶刀庫數(shù)控銑床
斗笠式刀庫大大提高加工效率和自動(dòng)化程度
均采用中國臺灣刀庫
的保證刀庫的穩(wěn)定性及可靠性
斗笠式刀庫大大提高加工效率和自動(dòng)化程度
均采用中國臺灣刀庫
的保證刀庫的穩(wěn)定性及可靠性
三軸均采用中國臺灣上銀或銀泰P3級的直線導(dǎo)軌，Z軸保持高剛性的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)避免導(dǎo)軌磨損造成的精度喪失與機(jī)床維修，具有精度保持性好、減少機(jī)床的故障率，特別適應(yīng)于主軸箱高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)的加工場合。
大跨距工作臺采用6滑塊設(shè)計(jì)，同比普通加工中心機(jī)床工作臺設(shè)計(jì)剛性強(qiáng),避免矩形導(dǎo)軌磨損造成的精度喪失與機(jī)床維修停工損失，提高機(jī)床的可靠性。
常規(guī)加工中心采用的是配重塊設(shè)計(jì)，威智機(jī)床創(chuàng)新氮?dú)馄胶庠O(shè)計(jì)同比配重快設(shè)計(jì)在高速運(yùn)行時(shí)更為穩(wěn)定，特別適應(yīng)于主軸箱高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)的加工場合。
一、標(biāo)準(zhǔn)配置
| 1 | 新代21MA系統(tǒng) | 10 | 6000rpm主軸 |
| 2 | 24把圓盤式刀庫 | 11 | 集中自動(dòng)進(jìn)給潤滑系統(tǒng) |
| 3 | 機(jī)床照明工作燈 | 12 | 主軸錐孔BT40 7/24 |
| 4 | 主軸錐孔清潔空氣 | 13 | 三色警示燈 |
| 5 | 切屑液系統(tǒng) | 14 | 分離式手輪 |
| 6 | 8.4”顯示器 | 15 | RS232接口 |
| 7 | 伺服變壓器 | 16 | 全防護(hù)（不含頂面） |
| 8 | 17 | 電器柜冷熱交換器 | |
| 9 | 地基墊鐵及調(diào)整螺栓 | 18 | 隨機(jī)技術(shù)文件 |
二、主要參數(shù)
| VMC1890 | 單位 | |||||
| 工作臺 | 工作臺尺寸 | 2000×900 | mm | |||
| 允許荷重 | 1600 | kg | ||||
| T形槽尺寸 | 22×5 | mm×個(gè) | ||||
| 加工 范圍 | 工作臺行程- X軸 | 1800 | mm | |||
| 滑座行程- Y軸 | 900 | mm | ||||
| 主軸行程 - Z軸 | 800 | mm | ||||
| 主軸端面至 工作臺面距離 | 960 | mm | ||||
| 最小 | 160 | mm | ||||
| 主軸中心到導(dǎo)軌基面距離 | 950 | mm | ||||
| 主 軸 | 錐孔 (7:24) | BT 50 | ||||
| 轉(zhuǎn)數(shù)范圍 | 50～6000 | r/min | ||||
| 輸出扭矩 | 143 | N.m | ||||
| 主軸電機(jī)功率 | 15/18.5 | kw | ||||
| 主軸傳動(dòng)方式 | 同步齒型帶 | |||||
| 刀 具 | 刀柄型號 | MAS403 BT50 | ||||
| 拉釘型號 | MAS403 BT50-Ⅰ | |||||
| 進(jìn)給 | 快速移動(dòng) | X軸 | 12 | m/min | ||
| Y軸 | 12 | |||||
| Z軸 | 10 | |||||
| 進(jìn)給速度 | 1-6000 | mm/min | ||||
| 三軸拖動(dòng)電機(jī)功率 | 3/3/3 | kw | ||||
| 刀庫 | 刀庫形式 | 圓盤式 | ||||
| 選刀方式 | 預(yù)選刀 | |||||
| 刀庫容量 | 24 | 把 | ||||
| 刀具長度 | 300 | mm | ||||
| 刀具重量 | 18 | kg | ||||
| 刀盤 直徑 | 滿刀 | φ112 | mm | |||
| 相鄰空刀 | φ200 | mm | ||||
| 換刀時(shí)間 | 3 | s | ||||
| 定位精度 | JISB6330 | JB/T 8771.4-1998 | mm | |||
| X軸 | ±0.005/300 | 0.020 | ||||
| Y軸 | ±0.005/300 | 0.015 | ||||
| Z軸 | ±0.005/300 | 0.015 | mm | |||
| 重復(fù)定位精度 | X軸 | ±0.005 | 0.012 | mm | ||
| Y軸 | ±0.005 | 0.010 | ||||
| Z軸 | ±0.005 | 0.010 | mm | |||
| 機(jī)床重量 | 13500 | kg | ||||
| 電氣總?cè)萘?/td> | 30 | KVA | ||||
三、主要外購件明細(xì)
| 品 名 | 產(chǎn)地 |
| 主軸組 | 中國臺灣丹銓 |
| 同步齒型帶 | 中國臺灣丹銓 |
| 絲杠軸承 | 日本NTN |
| 直線導(dǎo)軌 | 中國臺灣上銀或銀泰 |
| 刀 庫 | 中國臺灣大島川 |
| 滾珠絲杠 | 中國臺灣上銀或銀泰 |
| 潤滑泵 | 佛山黃金甲 |
| 冷卻泵 | 四川簡陽 |
| 主要?dú)鈩?dòng)元件 | 中國臺灣亞德客 |
| 主要電器元件 | 法國施耐德 |
一、標(biāo)準(zhǔn)配置
| 1 | 新代21MA系統(tǒng) | 10 | 6000rpm主軸 |
| 2 | 24把圓盤式刀庫 | 11 | 集中自動(dòng)進(jìn)給潤滑系統(tǒng) |
| 3 | 機(jī)床照明工作燈 | 12 | 主軸錐孔BT40 7/24 |
| 4 | 主軸錐孔清潔空氣 | 13 | 三色警示燈 |
| 5 | 切屑液系統(tǒng) | 14 | 分離式手輪 |
| 6 | 8.4”顯示器 | 15 | RS232接口 |
| 7 | 伺服變壓器 | 16 | 全防護(hù)（不含頂面） |
| 8 | 17 | 電器柜冷熱交換器 | |
| 9 | 地基墊鐵及調(diào)整螺栓 | 18 | 隨機(jī)技術(shù)文件 |
二、主要參數(shù)
| VMC1890 | 單位 | |||||
| 工作臺 | 工作臺尺寸 | 2000×900 | mm | |||
| 允許荷重 | 1600 | kg | ||||
| T形槽尺寸 | 22×5 | mm×個(gè) | ||||
| 加工 范圍 | 工作臺行程- X軸 | 1800 | mm | |||
| 滑座行程- Y軸 | 900 | mm | ||||
| 主軸行程 - Z軸 | 800 | mm | ||||
| 主軸端面至 工作臺面距離 | 960 | mm | ||||
| 最小 | 160 | mm | ||||
| 主軸中心到導(dǎo)軌基面距離 | 950 | mm | ||||
| 主 軸 | 錐孔 (7:24) | BT 50 | ||||
| 轉(zhuǎn)數(shù)范圍 | 50～6000 | r/min | ||||
| 輸出扭矩 | 143 | N.m | ||||
| 主軸電機(jī)功率 | 15/18.5 | kw | ||||
| 主軸傳動(dòng)方式 | 同步齒型帶 | |||||
| 刀 具 | 刀柄型號 | MAS403 BT50 | ||||
| 拉釘型號 | MAS403 BT50-Ⅰ | |||||
| 進(jìn)給 | 快速移動(dòng) | X軸 | 12 | m/min | ||
| Y軸 | 12 | |||||
| Z軸 | 10 | |||||
| 進(jìn)給速度 | 1-6000 | mm/min | ||||
| 三軸拖動(dòng)電機(jī)功率 | 3/3/3 | kw | ||||
| 刀庫 | 刀庫形式 | 圓盤式 | ||||
| 選刀方式 | 預(yù)選刀 | |||||
| 刀庫容量 | 24 | 把 | ||||
| 刀具長度 | 300 | mm | ||||
| 刀具重量 | 18 | kg | ||||
| 刀盤 直徑 | 滿刀 | φ112 | mm | |||
| 相鄰空刀 | φ200 | mm | ||||
| 換刀時(shí)間 | 3 | s | ||||
| 定位精度 | JISB6330 | JB/T 8771.4-1998 | mm | |||
| X軸 | ±0.005/300 | 0.020 | ||||
| Y軸 | ±0.005/300 | 0.015 | ||||
| Z軸 | ±0.005/300 | 0.015 | mm | |||
| 重復(fù)定位精度 | X軸 | ±0.005 | 0.012 | mm | ||
| Y軸 | ±0.005 | 0.010 | ||||
| Z軸 | ±0.005 | 0.010 | mm | |||
| 機(jī)床重量 | 13500 | kg | ||||
| 電氣總?cè)萘?/td> | 30 | KVA | ||||
三、主要外購件明細(xì)
| 品 名 | 產(chǎn)地 |
| 主軸組 | 中國臺灣丹銓 |
| 同步齒型帶 | 中國臺灣丹銓 |
| 絲杠軸承 | 日本NTN |
| 直線導(dǎo)軌 | 中國臺灣上銀或銀泰 |
| 刀 庫 | 中國臺灣大島川 |
| 滾珠絲杠 | 中國臺灣上銀或銀泰 |
| 潤滑泵 | 佛山黃金甲 |
| 冷卻泵 | 四川簡陽 |
| 主要?dú)鈩?dòng)元件 | 中國臺灣亞德客 |
| 主要電器元件 | 法國施耐德 |
