主要用于加工各類直、斜齒傳動齒條、氣缸活塞、汽車轉向器齒條、蝸條的加工。特別適合于機械、電梯和機床等制造業(yè)的大批量生產(chǎn)。
1.刀具轉速無級可調。
2.可任意設定切削速度、進給深度和循環(huán)次數(shù)。
3.機床安裝有輔助上刀裝置,主運動采用鑲鋼導軌和滾動體結構。
技術規(guī)格 | YK8532A |
加工長度(mm) | 300 |
加工模數(shù)(mm) | 13 |
加工斜齒角角度范圍 | ±25° |
加工寬度(mm) | 300 |
工作臺承重(Kg) | 300~800 |
工作臺尺寸(mm) | 30 |
銑刀尺寸(mm) | 310~140+2倍齒深 |
裝刀寬度(mm) | 300 |
主軸電機功率(Kw) | 37 |
主軸轉速(rpm) | 40~350 |
銑刀直徑(mm) | 310~170+2倍齒深 |
主軸裝刀直徑(mm) | ?60 |
刀具縱向進給速度(mm/min) | 100 |
刀具垂直進給速度(mm/min) | 500 |
工作臺橫向進給速度(mm/min) | 2000 |
機床總重量(Kg) approx. | 10000 |
標準配置 | ||
主機 | 加工精度等級(GB/ISO) | 7 |
數(shù)控軸數(shù) | 2 | |
工裝 | 工件液壓夾緊油缸 | × |
電氣 | 數(shù)控系統(tǒng) | 828D |
屏幕尺寸(單位英寸) | 10.4 | |
參數(shù)編程 | √ | |
電柜空調 | √ | |
其它部件 | 液壓系統(tǒng) | √ |
排屑系統(tǒng) | √ | |
集中潤滑系統(tǒng) | √ | |
防護罩 | 半 | |
裝箱附件 | 接刀桿(個) | × |
隨機附件箱 | √ | |
機床墊鐵 | √ | |
數(shù)控系統(tǒng)資料(套) | 1 | |
選項配置 | ||
主機 | 精密級機床等級 | 7 |
擴展數(shù)控軸數(shù) | 4 | |
機械部件 | 立柱加高墊 | × |
機械螺旋導軌 | × | |
去毛刺機構 | × | |
尾座 | × | |
自動上下料機構 | ○ | |
附加工作臺 | × | |
外齒銑刀架 | × | |
內(nèi)齒銑刀架 | × | |
電氣 | 數(shù)據(jù)光盤 | ○ |
存儲卡 | ○ | |
穩(wěn)壓電源 | ○ | |
工裝夾具 | 工件液壓夾緊油缸 | × |
工作臺液壓夾盤 | × | |
夾具 | ○ | |
工件液壓自動找正機構 | ○ | |
角度調整塊 | × | |
刀具相關 | 專用接刀桿 | × |
插齒刀具 | × | |
銑齒刀盤 | ○ | |
刀庫 | × | |
刀夾 | × | |
其它部件 | 油冷機 | ○ |
油霧分離器 | ○ | |
特殊顏色涂裝 | ○ | |
全防護罩 | ○ | |
機床接油盤 | ○ |