光纖傳輸激光焊接機(jī)是將高能激光束耦合進(jìn)入光纖，遠(yuǎn)距離傳輸后，通過準(zhǔn)直鏡準(zhǔn)直為平行光，再聚焦于工件上實(shí)施焊接的一種激光焊接設(shè)備。對(duì)焊接難以接近的部位，施行柔性傳輸非接觸焊接，具有更大的靈活性。光纖傳輸激光焊接機(jī)激光束可實(shí)現(xiàn)時(shí)間和能量上的分光，能進(jìn)行多光束同時(shí)加工，為更精密的焊接提供了條件。

　　主要特點(diǎn)

　　光纖傳輸激光焊接機(jī)選配CCD攝像監(jiān)視系統(tǒng)，方便觀察和精確定位。

　　光纖傳輸激光焊接機(jī)焊斑能量分布均勻，具有焊接特性所需要的光斑。

　　光纖傳輸激光焊接機(jī)適應(yīng)各種復(fù)雜焊縫，各種器件的點(diǎn)焊，以及1mm以內(nèi)薄板的縫焊。

　　光纖傳輸激光焊接機(jī)采用英國(guó)進(jìn)口陶瓷聚光腔體，耐腐蝕、耐高溫，腔體壽命(8-10)年,氙燈壽命800萬次以上。

　　可定制專用的自動(dòng)化工裝夾具,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。

　　應(yīng)用行業(yè)

　　光纖傳輸激光焊接機(jī)應(yīng)用于光通信器件、IT、醫(yī)療、電子、電池、光纖耦合器件、顯像管電子槍、金屬零件、手機(jī)振動(dòng)馬達(dá)、鐘表精密零件、汽車鋼片等的精密焊接。

　　應(yīng)用領(lǐng)域

　　制造業(yè)應(yīng)用

　　激光焊接機(jī)在國(guó)內(nèi)外汽車制造中的應(yīng)用廣泛。曾經(jīng)在日本以CO2激光焊機(jī)替代了閃光對(duì)焊的進(jìn)行鋼制業(yè)軋鋼卷材的連接，在超薄板焊接的研究中，比如板厚100微米以下的箔片，沒有辦法熔焊，但通過有特殊輸出功率波形的YAG激光焊得以成功，顯示了激光焊的廣闊前途。

　　粉末冶金領(lǐng)域

　　科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，許多工業(yè)技術(shù)對(duì)材料都有特殊的要求，傳統(tǒng)技術(shù)制造的材料已不能滿足要求了。激光焊接機(jī)進(jìn)入粉末冶金材料加工領(lǐng)域，為粉末冶金材料的應(yīng)用帶來了新的發(fā)展前景，比如采用粉末冶金材料連接中常用的釬焊的方法焊接金剛石，因?yàn)榻Y(jié)合強(qiáng)度低，熱影響區(qū)寬尤其是無法適應(yīng)高溫及強(qiáng)度要求高而引起釬料熔化脫落，采用激光焊接機(jī)能夠提高焊接強(qiáng)度以及耐高溫性能。

　　電子工業(yè)

　　激光焊接機(jī)在電子工業(yè)中，得到了廣泛的應(yīng)用。因?yàn)榧す夂附訜嵊绊憛^(qū)小，加熱集中迅速、熱應(yīng)力低，因而正在集成電路和半導(dǎo)體器件殼體的封裝中，顯示出*的*性，在真空器件研制中，激光焊接也得到了應(yīng)用。傳感器或溫控器中的彈性薄壁波紋片厚度在0.05-0.1mm，采用傳統(tǒng)焊接方法很難解決，TIG焊容易焊穿，等離子穩(wěn)定性不好，影響因素多而采用激光焊接效果很好，受到廣泛的應(yīng)用。

　　汽車工業(yè)

　　而今激光焊接機(jī)生產(chǎn)線已大規(guī)模出現(xiàn)在汽車制造業(yè)，成為汽車制造業(yè)突出的成就之一。很多汽車制造廠采用了激光焊接和切割工藝。高強(qiáng)鋼激光焊接裝配件因其優(yōu)良性能在汽車車身制造中使用得越來越多。因?yàn)槠嚬I(yè)批量大、自動(dòng)化程度高，激光焊接設(shè)備將向大功率、多路式方向發(fā)展。