花崗石平板是用 的石質(zhì)材料制成的基準(zhǔn)測(cè)量工具花崗巖平板對(duì)儀器儀表、工具、機(jī)械制件的檢驗(yàn),都是理想的基準(zhǔn)面。特別是用於的測(cè)量方面,由於它的特性,而使鑄鐵平板相形見(jiàn)拙。花崗石取材於地下的巖石層,經(jīng)過(guò)億萬(wàn)年自然時(shí)效,形態(tài)極為穩(wěn)定,不用擔(dān)心因常規(guī)的溫差而發(fā)生變形。經(jīng)嚴(yán)格物理試驗(yàn)和選擇的花崗石料,結(jié)晶細(xì)密,質(zhì)地堅(jiān)硬,抗壓強(qiáng)度達(dá)2290-3750公斤/平方厘米,硬度達(dá)莫氏硬度6-7級(jí)。極損、耐酸、耐堿,有很高的性,不會(huì)生銹。由於花崗石系非金屬材料,沒(méi)有磁性反應(yīng),亦無(wú)塑性變形。其硬度比鑄鐵高2-3倍(相當(dāng)於HRC>51),因此精度保持性好。
花崗巖平板的生產(chǎn)制作過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)一些產(chǎn)品的缺陷,只要采用正確的工藝方法可以進(jìn)行彌補(bǔ)維修。以下是花崗巖平板成產(chǎn)中的技術(shù)注意事項(xiàng):
1.花崗石平板側(cè)面對(duì)工作面的垂直度公差和平板兩相鄰側(cè)面的垂直度公差均按GB/T1184中規(guī)定的12級(jí)。
2.花崗石平板工作面中間的集中載荷區(qū)域、施加的額定載荷和允許撓度值按規(guī)定。
3.花崗巖平板工作面的表面粗糙度Ra的較大允許值為0.32~0.63um,側(cè)面為10um。
4.000級(jí)和00級(jí)平板建議不設(shè)置搬運(yùn)手柄。
5.花崗巖平板非工作面上的凹陷或掉角允許修補(bǔ)。
6.花崗石平板工作面上不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、縮松、劃痕、碰傷、氣孔、裂紋、夾渣銹跡等缺陷。
7.花崗石平板應(yīng)采用細(xì)晶粒、結(jié)構(gòu)致密的輝長(zhǎng)巖、輝綠巖、花崗石(黑云母應(yīng)小于5%、彈性模量應(yīng)大于0.6×10—4kg/cm2、吸水率應(yīng)小于0.25%)等材料制造,其工作面硬度應(yīng)大于70HS。
8.若0級(jí)和1級(jí)平板面上設(shè)置螺紋孔(或溝槽),其部位應(yīng)不高于工作面。
9.花崗石平板工作面的平面度公差GB/T1184的規(guī)定。
花崗巖平板參數(shù):
規(guī)格(mm) | 花崗巖平板精度等級(jí) | |||
000級(jí)平面度 | 00級(jí)平面度 | 0級(jí)平面度 | 1級(jí)平面度 | |
平面度公差(um) | ||||
300×300×70 | 1.5 | 3 | 5.5 | 11 |
300×400×70 | 1.5 | 3 | 6 | 12 |
400×400×70 | 2 | 3.5 | 6.5 | 13 |
400×500×100 | 2 | 3.5 | 7 | 14 |
400×600×100 | 2 | 3.5 | 7 | 14 |
400×630×100 | 2 | 3.5 | 7 | 14 |
450×600×100 | 2 | 3.5 | 7 | 14 |
500×600×100 | 2 | 3.5 | 7 | 14 |
500×800×100 | 2 | 4 | 8 | 16 |
600×900×100 | 2.5 | 4.5 | 9 | 18 |
600×900×130 | 2.5 | 4.5 | 9 | 18 |
1000×630×150 | 2.5 | 4.5 | 9 | 18 |
1000×750×150 | 2.5 | 4.5 | 9 | 18 |
1000×1000×150 | 2.5 | 5 | 10 | 20 |
1000×1500×200 | 2.9 | 5.7 | 11.3 | 22.6 |
1000×1600×200 | 3 | 6 | 12 | 24 |
1000×2000×200 | 3.5 | 6.5 | 13 | 26 |
1500×2000×200 | 3.5 | 7 | 14 | 28 |
1500×2000×300 | 3.5 | 7 | 14 | 28 |
1500×3000×300 | 3.5 | 7 | 14 | 28 |
2000×3000×300 | 4.5 | 8 | 18 | 36 |
2000×4000×400 | 5.5 | 11 | 22 | 44 |