試驗平臺又稱試驗臺、電機試驗臺、電機試驗平臺、振動試驗平臺、動力機械振動試驗臺;
試驗平臺的材料:HT200-300;
試驗平臺的硬度:HB170-240;
試驗平臺的精度:0級-3級;
試驗平臺執(zhí)行標準:JB/T7974-1999。
試驗平臺主要用于試驗,裝配,檢驗,劃線,測量,檢測,研磨等。試驗平臺單件重量可達80噸,單件面積可達4米′9米,拼接面積可達上千平米。
鑄鐵平臺鑄件出現(xiàn)渣眼現(xiàn)象是在鑄件外部或內(nèi)部的孔穴中有熔渣,
產(chǎn)生的原因是:
1、鐵液中熔渣多或鐵液包中的渣未清理凈,澆注時,又未注意擋渣;
2、澆注時,由于斷流而帶入到熔渣;
3、澆注系統(tǒng)擋渣差。
防止的辦法是:
1、適當提高鐵液溫度,并在鐵液包中加入少量干砂,以利于聚渣 ;
2、預先除凈鐵液包中的殘渣;
3、澆注時,注意擋渣,并不出現(xiàn)斷流;
4、合理選用澆注系統(tǒng),加強擋渣措施。
出現(xiàn)冷紋的預防方法
試驗平臺鑄件容易冷紋原因:熔湯前端的溫度太低,相疊時有痕跡。
方法:
1.檢查壁厚是否太薄(設計或制造),較薄的區(qū)域應直接充填;
2.檢查形狀是否不易充填;距離太遠、封閉區(qū)域(如鰭片(fin)、凸起)、被阻擋區(qū)域、圓角太小等均不易充填,并注意是否有肋點或冷點;
3.縮短充填時間;
4.改變充填模式;
5.提高模溫;
6.提高熔湯溫度;
7.檢查合金成分;
8.加大逃氣道可能有用;
9.加真空裝置可能有用。