一工件邊緣出現(xiàn)毛刺
激光切割碳鋼，工件邊緣有時(shí)會(huì)出現(xiàn)毛刺，使得表面顯得不平滑，而且有的還很難去除，主要是有以下幾點(diǎn)造成的：
1、激光焦點(diǎn)的上下位置不正確，需要做焦點(diǎn)位置測(cè)試，根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整；
2、噴嘴選型不合適，更換噴嘴；
3、切割氣體的純度和壓力不夠，需要提供高質(zhì)量的切割工作氣體和加大氣壓；
4、如果切割四邊形，相鄰的兩條邊出現(xiàn)毛刺，說明光路的中心發(fā)生偏移，要重新示教光路從噴嘴出來的中心點(diǎn)；如果是平行的兩條邊出現(xiàn)毛刺，說明激光頭安裝到機(jī)床上的垂直度有問題，可以根據(jù)平行邊的毛刺方向來示教激光頭的安裝垂直度；請(qǐng)查看噴嘴的噴嘴口的圓度是否發(fā)生了變化，必須保證噴嘴口的圓度是一個(gè)整圓。
二激光切割板材切不透
造成樣板切不透的原因有很多，見的有如下幾種：
1、激光的功率下降或者燈管老化使得激光束的能量不夠，造成樣板切不透。需要調(diào)整激光功率更換激光發(fā)生器燈管；
2、切割速度過快，根據(jù)切割板材厚度選擇適合的切割速度；
3、查看比例閥輸出氣壓是否和上位機(jī)設(shè)置切割氣壓一致，氧氣表是否在10公斤的指示處；
4、查看保護(hù)鏡片是否有損傷，更換保護(hù)鏡片；
5、焦點(diǎn)位置不合適，根據(jù)板材厚度類型調(diào)節(jié)焦點(diǎn)位置；
6、在保護(hù)鏡片和切割速度與氣壓都是沒有問題的前提下，查看光纖接口是否有問題，如果光纖接口沒有問題，請(qǐng)檢查激光切割頭的準(zhǔn)直鏡片和聚焦鏡片是否有損壞，如果有損壞，請(qǐng)及時(shí)更換。
三激光切割板材表面粗糙
對(duì)于碳鋼：上表面紋路太粗糙說明切割焦點(diǎn)離板材太遠(yuǎn)所致，需要把焦點(diǎn)調(diào)節(jié)近一些；下表面太粗糙說明切割氣體壓力太大，減少氣體切割壓力；整體紋路太粗糙說明切割速度太慢，提高切割速度。
