影響數(shù)控機床鑄件質(zhì)量的因素很多，是鑄件的設(shè)計工藝性。數(shù)控機床床身鑄件進行設(shè)計時，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還從數(shù)控機床橫梁鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計的合理性，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問題，以避免或減少鑄銅件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生。要有合理的鑄造工藝。即根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。數(shù)控機床橫梁以獲得鑄件。第三是鑄造用原材料的質(zhì)量。數(shù)控機床橫梁金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標準，會使鑄件產(chǎn)生、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴重時會使鑄件報廢。第四是工藝操作，要制定合理的工藝操作規(guī)程，提高工人的技術(shù)水平，使工藝規(guī)程正確實施。
數(shù)控機床鑄件主要是對主軸箱起支撐作用，滿足主軸箱的Z向的運動，機床立柱鑄件要有較好的剛性和熱穩(wěn)定性。在設(shè)計環(huán)節(jié)，通過機床動力學，對機床立柱鑄件進行受理分析。機床立柱鑄件為A形結(jié)構(gòu)，排除機床在加工過程中機床立柱鑄件產(chǎn)生的偏移擺動，使機床工作臺的承載量是其他機床的2-3倍。的設(shè)計和鑄造工藝。機床立柱鑄件的重量占機床總重量的很大比重，同樣在機床的總成本中也占相當大的比重，要使用盡量少的材料，達到高的剛性。
數(shù)控機床鑄件的設(shè)計特點：
1、合理的結(jié)構(gòu)程度和加強筋的搭配、使數(shù)控機床床身鑄件抗扭提高剛性；
2、為使數(shù)控機床鑄件具有的靜剛度，應(yīng)注意合理選擇機床立柱鑄件的結(jié)構(gòu)形式，機床立柱鑄件采用封閉的完整箱體結(jié)構(gòu)，機床立柱鑄件采用封閉式截面，合理選擇及布局隔板和筋條，盡量減小結(jié)合面，提高部件間接觸剛度等。縱向隔板主要提高機床立柱鑄件抗彎剛度；橫向隔板主要提高機床立柱鑄件抗扭剛度；斜向隔板兼有提高機床立柱鑄件抗彎剛度、抗扭剛度的效果。
