產(chǎn)品介紹
l 工作臺面尺寸：
910×588 mm
l 工作臺行程：
500×630 mm
l 加工厚度：
≤350 mm可調(diào)
l 加工錐度：
±6o（在上下導輪中心距200mm時）
八方切割精度（直體、40 mm厚）：
≤0.015 mm
加工粗糙度（直體、40 mm厚）：
Ra≤2.5um (切割效率≥20mm2/min時)
l 實用切割效率（60 mm厚，0.18mm鉬絲）：
≥180 mm2/min
（連續(xù)切割40萬 mm2 以上）
技術特點：大電流、防斷絲、低絲損
機械部分
l 工作臺面尺寸：
910×588 mm
l 工作臺行程：
500×630 mm
l 加工厚度：
≤350 mm可調(diào)
l 加工錐度：
±6o（在上下導輪中心距200mm時）
八方切割精度（直體、40 mm厚）：
≤0.015 mm
加工粗糙度（直體、40 mm厚）：
Ra≤2.5um (切割效率≥20mm2/min時)
l 實用切割效率（60 mm厚，0.18mm鉬絲）：
≥180 mm2/min
（連續(xù)切割40萬 mm2 以上）
l 電極絲損耗（60 mm厚，0.18mm鉬絲，）：
6000mm2/h速度時，連續(xù)割20萬mm2，
絲耗≤0.01mm
l 工作液：
常用佳潤1A型
l 鉬絲直徑：
≤0.25 mm
l 走絲速度：
變頻可調(diào)
l 凈重：
2000 kg
l 承載重量：
≤1300 kg
l 主機外形尺寸：
1580×1700×1800 mm
l 電消耗功率：
≤0.8 kw
電控柜
對每個放電波形進行實時控制；
數(shù)字智能進給跟蹤，不需人工調(diào)整；
可進行直體、錐度、簡單異性切割；
可儲存2000條以上控制代碼；
代碼校對功能；
控制半徑10M；
機械結(jié)構主要特點:
1）機床床身與工作臺采用250灰鑄鐵,經(jīng)多次人工時效處理,穩(wěn)定性好；
2）采用自產(chǎn)精密滾動合金鋼淬火導軌,選用精密圓柱形滾動件,與球狀滾動體相比，承載能力強，使用壽命長；
3）工作臺采用大跨度導軌間距設計,可提高機床承載能力和穩(wěn)定性,以保證加工精度；
4）工作臺及線架采取防護措施以減少工作液飛濺,保持機床周邊的清潔；
5）儲絲筒的運動導軌采用貼塑工藝，吸震耐磨，運行平穩(wěn)，壽命達12年以上。
數(shù)控電氣系統(tǒng)主要功能、特點:
1）數(shù)字智能進給跟蹤，無需人工調(diào)整進給快慢；
2）自動超高速檢測放電間隙狀態(tài)，對異常放進行高速處理;
3) 超低絲損控制系統(tǒng)，絲徑減少更緩慢，電極絲壽命更長；
4）電控柜結(jié)構特殊設計，“熱泵”散熱技術，無需風扇散熱，節(jié)能、無噪音，電柜使用壽命長；
5）采用大功率無電阻斬波步進電機驅(qū)動電路,技術***，使整機耗電大大下降。
