鉅釜JFC-435火花機(jī)機(jī)械特性:
1、 1、主軸性藏油設(shè)計(jì),能確保在長時(shí)間沒加油的情況下照常運(yùn)行。
2、2、Z軸線性導(dǎo)軌采用業(yè)界*密的瑞士生產(chǎn)的線性導(dǎo)軌,所有裝配孔均用數(shù)控加工中心精確鉆孔,并由經(jīng)驗(yàn)豐富的技師細(xì)心裝配而成,保證得到順暢的滑動(dòng)、的直線度和的剛性。
3、3、X Y Z三軸均采用進(jìn)口滾珠絲桿,其精度好、壽命長、運(yùn)動(dòng)輕巧、不易磨損。
4、4、滑軌采用V形&平面設(shè)計(jì),并使用TURCITE-B耐磨片。于重壓下滑動(dòng)輕巧、鏟刮點(diǎn)數(shù)每平方英寸20點(diǎn)以上確保精度10年不變,且精度在0.01mm以內(nèi)。
5、5、一體化的鑄件設(shè)計(jì),剛性好不變形,精度有保障。
鉅釜JFC-435火花機(jī)電控箱特性:
1、32位元工業(yè)級(jí)電腦控制,執(zhí)行迅速,穩(wěn)定性強(qiáng)。
2、自動(dòng)移位和多孔加工側(cè)放(36內(nèi)外孔)工作。
3、9組原點(diǎn)設(shè)定,100組加工坐標(biāo)設(shè)定。
4、可記憶100組工作檔,每個(gè)工作檔并可預(yù)設(shè)5組Z軸加工參數(shù)、打孔參數(shù)。
5、Z軸加工,側(cè)放加工可分10段,設(shè)定一次加工完成。
6、自動(dòng)尋邊、尋模具中心、孔內(nèi)中心、機(jī)械歸零,自動(dòng)歸位。
7、單段加工、全段加工,加工起始孔加工模擬,坐標(biāo)補(bǔ)償,換孔高度。
8、可OB加工,多孔加工,螺牙自動(dòng)加工,可X+X-Y+Y-Z+Z-加工。
9、智慧型積碳檢測(cè)電路,當(dāng)有積碳時(shí)自動(dòng)延長T-OFF和自動(dòng)改變加工時(shí)間和上升距離。
10、新型數(shù)位式等能量加工回路,配合快速晶體MOSFETL使加工表面更細(xì),消耗更低。
11、新型智慧編輯功能,只要輸入”加工材質(zhì)、加工深度、加工電流大小”,自動(dòng)編輯各段深度及加工參數(shù),操作更簡易。
12、超低消耗放電回路,使尖角、深孔、薄片等工件的加工電極損耗,降至。
13、大面積加工專用放電回路,搭配之智能化緩動(dòng)裝置,不需切換,大小工件皆可應(yīng)付自如,達(dá)到的加工效果。
14、可選擇的加工材料有6種(含鎢鋼和石墨加工)。
鉅釜JFC-435火花機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
機(jī)型 項(xiàng)目 | 鉅釜JFC-435電火花成型機(jī) |
工作油槽(內(nèi)槽)尺寸(mm) | 1200*670*400 |
工作臺(tái)規(guī)格(mm) | 700*400 |
工作臺(tái)左右行程(mm) | 450 |
工作臺(tái)前后行程(mm) | 350 |
主軸(Z軸)行程(mm) | 180-200 |
機(jī)頭行程(mm) | 180-200 |
電極頭至工作臺(tái)面距離(mm) | 580 |
電極載重(kg) | 120 |
工作物載重(kg) | 1000 |
機(jī)械重量(kg) | 2000 |
過濾箱容積(liter) | 400 |
過濾箱凈重(kg) | 150 |
外觀尺寸(長*寬*高)(mm) | 1470*1150*1980 |
二、鉅釜JFC-435火花機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置:
1、 電極夾頭、X、Y、Z三軸絲桿、刻度盤、注油器、機(jī)背電機(jī)、滅火器等均采用中國臺(tái)灣原裝;
2 、三軸伺服電機(jī)采用SANYO日本三洋品牌、抽油泵浦采用GRUNDFOS丹麥格蘭富品牌;
3 、CNC系列產(chǎn)品所用光學(xué)尺為SINO廣州信和品牌;
4 、機(jī)身鑄件由臺(tái)資企業(yè)生產(chǎn),電控箱鈑金、變壓器由大陸生產(chǎn),交流接觸器采用CHINT中國正泰集團(tuán)產(chǎn)品;
5 、電控箱內(nèi)部所有PC板、儀表、按鍵開關(guān)均由中國臺(tái)灣;
6 、采用解析度5um光學(xué)尺,全閉環(huán)設(shè)計(jì),精度高;
7 、放電加工速度比國產(chǎn)放電機(jī)快25-60%(甚至70%);
8 、表面光潔度接近鏡面效果(比國產(chǎn)放電機(jī)火花紋細(xì)且均勻);
9、電極消耗量(電極為銅,工件為鋼)在0.8%-1.1%之間(即加工10mm深度,電極消耗0.10mm);
10、鉅釜放電機(jī)X、Y、Z三軸均采用滾珠絲桿,所以加工速度比國產(chǎn)機(jī)快15%(國產(chǎn)放電機(jī)Z軸絲桿多采用銅套型);
11 、加工出的工件精度誤差能保證在0.01mm左右;
12 、性能穩(wěn)定,故障率較低;
13 、整機(jī)已基本實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化控制。
火花機(jī)用途:
火花機(jī)主要用于加工具有復(fù)雜形狀的型孔和型腔的模具和零件;加工各種導(dǎo)電材料,如硬質(zhì)合金和淬火鋼等;加工深細(xì)孔、異形孔、深槽、窄縫和切割薄片等;加工各種成形刀具、樣板和螺紋環(huán)規(guī)等工具。
售后服務(wù):
1、自機(jī)床驗(yàn)收合格之日起,賣方負(fù)責(zé)保修一年。保修期間,如設(shè)備出現(xiàn)故障,鉅釜公司在接到買方通知后,1小時(shí)響應(yīng),24小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng),在維修零部件到位時(shí)5個(gè)工作日內(nèi)排除故障。如屬不正常使用及保養(yǎng)情況下造成的機(jī)件損壞,將酌情收取零部件成本費(fèi)。
2. 鉅釜公司定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢修。
3. 保修期過后,鉅釜公司對(duì)設(shè)備提供有償終生維修技術(shù)服務(wù)。合同簽訂后十年內(nèi),鉅釜公司承諾以優(yōu)惠價(jià)格向買方提供保證設(shè)備正常運(yùn)行所需要的全部備品。
4. 鉅釜公司上海辦事處近10名專業(yè)技術(shù)人員在中國臺(tái)灣總公司40年數(shù)控精密機(jī)械研發(fā)、制造經(jīng)驗(yàn)積淀及廣東生產(chǎn)基地強(qiáng)有力的支持下,負(fù)責(zé)對(duì)買方的設(shè)備進(jìn)行及時(shí)有效的維修服務(wù)。
主營產(chǎn)品:
鉅釜機(jī)械一直秉承品質(zhì)、服務(wù)、創(chuàng)新的經(jīng)營理念。30多年來,全體同仁持續(xù)地完善和研發(fā)產(chǎn)品,使產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)到了國際標(biāo)準(zhǔn)。 我司專業(yè)生產(chǎn)/銷售/維修:CNC加工中心,鉆孔攻牙機(jī),高速雕銑機(jī),CNC、ZNC火花機(jī),數(shù)控深孔鉆等數(shù)控機(jī)電設(shè)備。