上海航發(fā)NB系列、NBZ系列、NT、CNT系列高壓型（額定25MPa-10s瞬時壓力32MPa）直線共軛內(nèi)嚙合齒輪泵在液壓行業(yè)被喻為“相對安靜液壓泵”，此產(chǎn)品用于液壓系統(tǒng)與葉片泵、柱塞泵相比，直線共軛內(nèi)嚙合齒輪泵具有低嗓音、無脈動、長壽命等性能。
直齒共軛內(nèi)嚙合齒輪泵是一種設(shè)計(jì)新穎具有國際水平的液壓動力元件，它具有結(jié)構(gòu)簡單、噪音低、壽命長、污染敏感性小等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用于礦山機(jī)械、工程機(jī)械、塑料機(jī)械、冶金機(jī)械、電站輔機(jī)、石油化工機(jī)械、食品包裝機(jī)械、通用機(jī)床等各種機(jī)械的液壓系統(tǒng)，如：注塑機(jī)、剪折機(jī)、橡膠平板硫化機(jī)、壓鑄機(jī)、彎管機(jī)、沖剪機(jī)、粉煤機(jī)、壓磚機(jī)、電瓶叉車等
液壓出油口位置說明:
1.進(jìn)出油口相對位置可根據(jù)用戶需要生產(chǎn)；
2.進(jìn)出油口位置在同一平面時,即相對位置成0° ,可用數(shù)字” 1” 來表示,以此為基準(zhǔn),從軸端方向看進(jìn)油口位置固定不變,出油口位置順時針旋轉(zhuǎn)90°即相對位置成90 ° ,可用數(shù)字” 2” 表示.依此類推,數(shù)字” 3” 表示相對位置成180°數(shù)字” 4” 表示相對位置270°；
3.NB2-3、NBZ2-3、NT2-3系列進(jìn)出油口位置共有0°,180°兩種.NBZ4-5、NT4-5系列進(jìn)出油口位置共有0°,90°,180°,270°四種；
4.油泵出廠時已根據(jù)用戶需要調(diào)整好進(jìn)出油口相對位置,用戶不得擅自改變油口位置。
a、NB系列高壓泵型號：NB2-G10F、NB2-G12F、NB2-G16F、NB3-G20F、NB3-G25F、NB3-G32F、NB4-G40F、NB4-G50F、NB4-G63F、NB5-G80F、NB5-G100F、NB5-G125F。
b、NBZ系列高壓泵型號：NBZ2-G10F、NBZ2-G12F、NBZ2-G16F、NBZ3-G20F、NBZ3-G25F、NBZ3-G32F、NBZ4-G40F、NBZ4-G50F、NBZ4-G63F、NBZ5-G80F、NBZ5-G100F、NBZ5-G125F。
c、NT系列高壓泵型號： NT2-G10F、NT2-G12F、NT2-G16F、NT3-G20F、NT3-G25F、NT3-G32F、NT4-G40F、NT4-G50F、NT4-G63F、NT5-G80F、NT5-G100F、NT5-G125F
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一、安裝注意事項(xiàng)
1、安裝位置任選。在試運(yùn)行時，泵體必須灌滿液壓油并在工作時保持充滿。為了減少噪聲，所有的連接管道（進(jìn)油管，壓力油管和殼體泄油管）需用柔性元件和油箱隔離。
2、油泵支架座要牢固，鋼性好，并能充分吸收振動。
3、泵和電機(jī)軸同心度控制在0.10mm以內(nèi)，盡可能采用柔性聯(lián)軸節(jié)，以避免因彎曲或側(cè)向力引起的任何應(yīng)力。
4、油泵的吸入管道通徑應(yīng)不小于泵入口通徑，吸油濾油器通流量應(yīng)不低于油泵流量的兩倍。
5、泵安裝高于油箱時，吸入口距油液液面高度應(yīng)小于1米（使用磷酸脂或含水液壓液時應(yīng)小于0.8米）。
6、泵安裝時，如高于油箱液面，應(yīng)將泵的吸入口向上。
7、注意進(jìn)油口處連接法蘭、接頭以及整個吸油管道必須嚴(yán)格密封，防止漏氣，否則會引起噪聲，系統(tǒng)振動，并使油箱內(nèi)生產(chǎn)大量泡沫，降低泵的壽命。
8、油箱應(yīng)設(shè)有隔板，用來分隔回油帶來的氣泡與臟物。回油管應(yīng)伸到油面以下（不得直接和泵的入口連接），防止回油飛濺引起氣泡。
二、泵的啟動
1、油泵啟動前，應(yīng)檢查進(jìn)、出油口，切勿搞錯方向。
2、初次啟動應(yīng)向泵內(nèi)注滿油，并用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，旋轉(zhuǎn)力量應(yīng)感覺均勻，靈活。
3、在初次工作或長期停機(jī)后啟動時，會產(chǎn)生吸空現(xiàn)象。故應(yīng)在排油口端安裝放氣閥，或松動出口法蘭、接頭，以排除空氣，并盡可能在空載情況下進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、泵的維護(hù)
1、用戶購回油泵后，如不及時使用，應(yīng)將內(nèi)部注入防銹油，并將外露加工表面涂防銹油脂，然后蓋好防護(hù)蓋，妥善保存。
2、安全閥調(diào)節(jié)壓力不應(yīng)過高，一般為泵額定壓力的1.25倍。
3、保持油溫在10-60℃范圍內(nèi)，尤其避免高溫連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，否則油泵壽命將大大縮短。必要時設(shè)置加熱器和冷卻裝置。
4、保持正常油面高度。應(yīng)在油箱中設(shè)置油面計(jì)，以便經(jīng)常觀察和補(bǔ)油。
5、要定期檢查油液性能，達(dá)不到規(guī)定要求時要及時予以更換，并清洗油箱。
6、濾油器應(yīng)經(jīng)常清洗，以保證油液吸入通暢。
7、油泵工作一段時間后，（由于振動）安裝螺釘或進(jìn)出油口法蘭螺釘有可能松動，要注意檢查，并擰緊防松。
8、系統(tǒng)液壓沖擊力值不得超過14Mpa.
9、選用正確的液壓油，必須知道油箱中油液工作溫度和環(huán)境的溫度的關(guān)系。泄露油（殼體泄油）溫度受泵的壓力和轉(zhuǎn)速的影響，并總是高于油箱油溫。
常見故障及排除方法：
現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 排除方法
不出油或出油少
1、旋轉(zhuǎn)方向不對1、更正旋轉(zhuǎn)方向
2、吸油液面過低 2、加油使液面升到規(guī)定高度
3、濾油器堵塞或過小 3、清洗濾油器或更換大流量濾油器
4、油溫過低，粘度大 4、預(yù)熱油液
沒有壓力，壓力升不高
1、溢流閥調(diào)得過低 1、重新調(diào)整溢流閥
2、油液溫度升高，粘度低或液體本身粘度低 2、降低油溫或證做間隙小的齒輪泵
3、吸油管漏氣 3、檢查吸油管
4、泵內(nèi)零件磨損嚴(yán)重 4、更換新泵
前后蓋油封圈漏洞
1、電機(jī)轉(zhuǎn)向接反 1、調(diào)整轉(zhuǎn)向
2、油箱液面距齒輪泵平面高度過高 2、降低液面或重新訂做填料密封齒輪泵
有噪音或振動
1、泵軸與電機(jī)軸不同心 1、重新調(diào)整
2、吸油管或?yàn)V油器堵塞 2、清理堵塞物
3、吸油管漏氣，油液有氣泡 3、檢查吸油管道
4、吸油管過小或過長 4、重新調(diào)整
5、緊固件松動 5、檢查擰緊
電動機(jī)過熱
1、輸出壓力過高 1、調(diào)低壓力
2、液體溫度低，粘度大或液體本身粘度大 2、預(yù)熱油液或降低電機(jī)轉(zhuǎn)速
3、泵齒油與軸承嚴(yán)重磨損或咬死 3、拆下修理或更換新泵.
