產(chǎn)品特性:
- 精密齒型離合器分割精度±3秒,重復精度1秒。
- 臥頭主軸轉速達3500rpm, 提高切削效率。
- 280mm大外徑精密齒型離合器設計, 增加囓合剛性, 重切削加工時角度位置穩(wěn)定不變形。
- 臥頭內(nèi)部相對旋轉面貼覆PTFE材質設計, 大幅減少旋轉運動需求扭距, 亦提高滑動面的使用壽命。
- 臥頭抓取使用大型瓣爪式設計, 大面積接觸范圍使單位承受拉應力減小、零件穩(wěn)性佳。
- 易于辨識的潤滑脂注入孔位置, 亦可當作檢視孔以利維修作業(yè)。
- 作動油、切削水供給皆采用內(nèi)藏式的管路設計, 可以大幅提升接管效率外, 及外觀的簡潔性。
- 臥頭主軸與打刀機構一體化節(jié)省空間及時間。
- 臥頭外部加工出一個與主軸平行的基準面, 讓技師易于調校及檢測自動交換頭精度。
產(chǎn)品規(guī)格:
| 產(chǎn)品型號 | BMC-5F-6233 | |
|---|---|---|
| 行程 | X,Y,Z軸 | 6,200x3,300x1,100 mm |
| 主軸鼻端至工作臺面(臥式) | 160~1202 mm | |
| 主軸鼻端至工作臺面(立式) | 500~1,600 mm | |
| 主軸中心至立柱距離 | 475 mm | |
| 門寬 | 3,300 mm | |
| 主軸 | 轉速 | 50~6,000 rpm |
| 主軸馬力 | 26 kw | |
| 軸向馬達馬力 | 9/7/7 kw | |
| 刀具錐度 | BT-50 | |
| 工作臺 | 工作臺面積 | 6,200x2,700 mm |
| 工作臺荷重 | 24,000 kg | |
| T型槽(寬*槽數(shù)*間距) | 14x22x200 mm | |
| 刀庫 | 刀庫容量(立臥換刀) | 60 (80/100/120 選配) |
| 刀具型式 (optional) | BT-50 | |
| 刀具直徑 | 125/250 mm | |
| 刀具重量 | 25 kg | |
| 刀具長度 | 400 mm | |
| 換刀速度(ATC自轉1圈) | 12 秒 | |
| 刀鏈分度時間 | 0.4 秒/pot | |
| 進給速度 | X,Y,Z軸快送 | 12/12/12 m/min |
| 切削進給速度 | 6 m/min | |
| 精度 | 定位精度 | P0.05 mm |
| 重復精度 | Ps0.035 mm | |
| 機械尺寸 | 所需氣壓 | 6 kg / cm²以上 |
| 機械重量(凈重/毛重) | 55,000/57,000 kgs | |
| 耗電量 | 50KVA | |
| 占地面積(長*寬*高) | 14,470X7,665X5,510 mm |
標準配件
- 發(fā)那科31i-MB控制器
- 6,000rpm 主軸(齒輪式)
- 自動潤滑系統(tǒng)
- 三軸自動潤滑油集油槽
- 主軸及齒輪傳動/溫度控制器
- 雙螺旋排屑及單鏈片式切屑輸送機及集屑車
- 電氣箱熱交換器
- 腳踏式夾刀/松刀系統(tǒng)
- 立臥60把刀,刀臂式換刀機構
- 自動 90°頭5°分割及自頭換頭系統(tǒng)
- 主軸油溫冷卻系統(tǒng)
- 全罩式防濺護罩
- 切屑吹氣裝置(M碼)
- X/Y/Z 軸線軌(滾柱)
- 滾珠螺桿-中空油冷系統(tǒng)(X軸)
- 水平調整螺及墊塊
- LED燈
- RS-232線(10米)/RJ45
- 圓盤式油水分離機
- 雙油壓配重氮氣輔助系統(tǒng)
- 操作及維修說明書
- 清潔水槍及預留風壓接口
- 剛性功牙
- 冷卻系統(tǒng)
- 工作結束及警示
- 工具箱及工具
- 維修服務梯
選購配件
- 控制器(三菱/西門子/海德漢)
- 立臥80/100/120把刀,刀臂式換刀機構
- 主軸轉速皮帶8,000/10,000 rpm
- 30/35HP-主軸馬達升級(發(fā)那科,僅有32XX系列)
- 滾珠螺桿-中空油冷系統(tǒng)(Y/Z軸)
- X/Y/Z滾柱線軌(瑞士Schneeberger)
- 刀長量測裝置
- 工件量測裝置
- 主軸中心出水系統(tǒng) (CTS)
- 光學尺 (海德漢/發(fā)格)
- 第四軸旋轉工作臺及尾座
- 變壓器
- 頭倉可依客戶需求彈性設計
