產(chǎn)品特性:
- 金字塔黃金比例結(jié)構(gòu)設(shè)計。主鑄件采用肋骨強(qiáng)化，對各種加工情況，都擁有精度。顯著的機(jī)械結(jié)構(gòu)，除了延長機(jī)械使用壽命，熱效應(yīng)穩(wěn)定，并且提升吸震能力。
- 三軸滾珠螺桿裝配時，采用循圓測試儀及激光裝置檢驗及調(diào)整參數(shù)，以確保的機(jī)械精度。
- X,Y,Z軸全部為高剛性箱型硬軌。所有硬軌滑道均經(jīng)硬化處理，精密研磨。表面貼附進(jìn)口Turcite-B耐磨片，低摩擦力，經(jīng)久耐用特性。滑道接觸面精雕細(xì)琢，精度優(yōu)異特久。
- 優(yōu)化機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計。主鑄件包括底座、立柱及鞍座等，均采用高級合金鑄鐵。材質(zhì)組織穩(wěn)定，變形量少，確保加工精度，硬軌滑道摩擦系數(shù)低。
- Y軸為4硬軌結(jié)構(gòu)，內(nèi)面附有嵌條，提升Y軸移動之精準(zhǔn)度，并確保工作臺縱向行程的優(yōu)異穩(wěn)定性。
產(chǎn)品規(guī)格:
| 產(chǎn)品型號 | VMC-1690 | |
|---|---|---|
| 行程 | X x Y x Z 軸 | 1,600 x 900x 700 mm |
| 主軸鼻端至工作臺 | 200~900 mm | |
| 主軸中心至立柱距離 | 990 mm | |
| 工作臺 | 工作臺面積 | 1,900 x 850 mm |
| 工作臺荷重 | 2,000 kg | |
| T型槽(槽數(shù)*寬*間距) | 5 x 22 mm x 150 mm | |
| 主軸 | 刀具錐度 | BT-50 |
| 轉(zhuǎn)速 | 6,000 rpm | |
| 傳動方式 | 兩段式齒輪箱 | |
| 培林潤滑方式 | 油脂 | |
| 冷卻系統(tǒng) | 油冷式 | |
| 主軸馬力(三菱) | 15 kw (20HP) | |
| 主軸馬力(發(fā)那科) | 18.5 kw (25HP) | |
| 軸向馬達(dá)馬力(三菱) | 3.5 / 4.5 / 3.5 kw | |
| 軸向馬達(dá)馬力 | 3.0 / 3.0 / 3.0 kw (標(biāo)配) 7.0 / 7.0 / 7.0 kw (選配) | |
| 進(jìn)給速度 | X,Y,Z軸快送 | 15 / 15 / 15 m/min |
| 切削進(jìn)給速度 | 12 m/min | |
| 刀庫 | 刀庫容量 | 24刀(刀臂式) / 32刀(刀臂式) |
| 刀具型式 | BT-50 | |
| 刀具直徑 | 110 mm | |
| 刀具重量 | 15 kg | |
| 刀具長度 | 300 mm | |
| 平均換刀時間 (刀臂式) | 刀對刀 | 3.8 秒 |
| 點(diǎn)對點(diǎn)(Z軸50%) | 11 秒 | |
| 所需氣壓 | 6 kg / c㎡ 以上 | |
| 精度 | 定位精度 | P 0.01 |
| 重復(fù)精度 | Ps 0.006 | |
| 重量尺寸 | 機(jī)械重量 | 14,800 kg |
| 耗電量(KVA) | 35 | |
| 占地面積(長*寬*高) | 4,030 x 3,675 x 3,280 mm | |
| 裝柜臺數(shù)(建議) | 20'平板柜(1臺) |
標(biāo)準(zhǔn)配件
- 三菱M80控制器
- 主軸轉(zhuǎn)速6,000rpm(齒輪式)
- 自動換刀機(jī)構(gòu)
- YZ軸斜面式護(hù)罩及內(nèi)部單向排屑裝置(工作臺后方)
- 全罩式防濺鈑金
- 電氣箱熱交換器
- 自動潤滑系統(tǒng)
- 主軸溫控冷卻系統(tǒng)
- 切屑吹氣裝置(M碼)
- 主軸吹氣系統(tǒng)
- 主軸定位
- 清潔水槍及空接頭
- 水平調(diào)整螺絲及墊塊
- 分離式手輪
- LED工作燈
- 剛性攻牙
- 冷卻系統(tǒng)及油箱
- 工作結(jié)束指示及警示燈
- RS-232C 接口含傳輸線(10米)
- 工具箱
- 操作維護(hù)手冊
- 底盤沖屑裝置
- 主軸環(huán)狀噴水
選購配件
- 直結(jié)式主軸轉(zhuǎn)速 10,000 rpm
- 主軸中心出水系統(tǒng)
- 自動刀長量測系統(tǒng)
- 自動工件量測系統(tǒng)
- 數(shù)控分度盤及尾座
- 油水分離器
- 鏈片式切屑輸送機(jī)附集屑車
- 光學(xué)尺
- 油路刀把系統(tǒng)
