描述
三維拉彎?rùn)C(jī)技術(shù)參數(shù) / Technical Data | SFM-CNC-3D5.5T-3500 |
機(jī)床拉伸噸位 | 5.5T |
鉗口軸向旋轉(zhuǎn) | +60°/-30° |
鉗口間距離 | 280-3500mm |
位置度閉環(huán)反饋 | 1-5.5T |
拉力閉環(huán)反饋 | 1.5-5.5T |
拉伸缸行程 | 500mm |
拉伸缸進(jìn)給速度 | 25-500mm/min |
拉伸缸自由擺動(dòng) | 30° |
搖臂擺角 | 100° |
搖臂拉彎速度可調(diào) | 0.5-3°/s |
搖臂缸位置精度 | 0.05° |
導(dǎo)向絲杠直徑 | 40mm |
電源 | 三相四線(xiàn) 380V 50Hz |
總功率 | 30KW |
三維拉彎?rùn)C(jī)對(duì)復(fù)雜鋁型材智能化整體拉彎精確成形技術(shù)
復(fù)雜鋁合金型材彎曲構(gòu)件作為航空航天器、高鐵動(dòng)車(chē)的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件,起到減重和承載的重要作用,通常具有三維空間軸線(xiàn)、異形截面形狀等復(fù)雜幾何特征。傳統(tǒng)制造技術(shù)首先需單次擠壓大斷面鋁合金型材,其次進(jìn)行下料、拼接、機(jī)器人組焊等深加工過(guò)程,容易導(dǎo)致破裂、精度不高以及缺陷形式多樣等問(wèn)題,難以滿(mǎn)足工程所需高性能的要求,因此鋁合金型材的一次整體拉彎成形技術(shù)是一個(gè)重要的發(fā)展方向。
作為基于拉彎成形夾頭軌跡控制的三維復(fù)雜鋁型材整體拉彎精確彎曲成形技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)航空航天、軌道交通所需的三維復(fù)雜鋁型材一次整體成形,同時(shí)滿(mǎn)足高精度的成形要求,有效增長(zhǎng)使用壽命。另外,三維復(fù)雜鋁型材拉彎成形技術(shù)柔性大、零件適應(yīng)佳,只需更換簡(jiǎn)單模具即可滿(mǎn)足多種形狀的復(fù)雜型材成形需求,具有巨大優(yōu)勢(shì)和工程應(yīng)用潛力
三維拉彎?rùn)C(jī)在航空航天和軌道交通應(yīng)用
目前,國(guó)外研究人員對(duì)于多種形式的鋁型材整體拉彎彎曲成形方法已開(kāi)展了系統(tǒng)研究工作,設(shè)計(jì)并研發(fā)出多種構(gòu)型的成形裝備,通過(guò)分析彎曲過(guò)程中成形機(jī)構(gòu)在三維空間內(nèi)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律,獲得了三維復(fù)雜軸線(xiàn)鋁型材彎曲構(gòu)件拉彎成形工藝解析路徑,并將該技術(shù)成功應(yīng)用于各自國(guó)家的航空航天、軌道交通以及多種類(lèi)型民用產(chǎn)品中,產(chǎn)生了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和軍事效益。但是,國(guó)外的核心技術(shù)和裝備對(duì)我國(guó)實(shí)施、禁運(yùn)。近年來(lái),廣東高譜彎曲技術(shù)有限公司搶抓技術(shù)制高點(diǎn),大力引進(jìn)專(zhuān)業(yè)人才,迅速開(kāi)展三維復(fù)雜型材彎曲構(gòu)件整體拉彎成形關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)工作,已取得了一定的技術(shù)或工藝研究成果,提升了在復(fù)雜鋁型材制造領(lǐng)域中的行業(yè)地位,開(kāi)拓了新市場(chǎng)。