為了提高平板的使用壽命，保證其工作精度，建議對刮研 或控制在0.02mm以上，這樣可保證平板有較長的使用壽命和檢定周期。根據(jù)有關(guān)資料對刮研 介紹以及刮研 測得數(shù)據(jù)，此工藝加工要求是可以達到的。對接觸斑點面積的控制，英國平板和平臺標準規(guī)范中規(guī)定，對于a*（相當于jjg 117-91規(guī)程0級）、*（相當于jjg 117-91規(guī)程1級）平板的支承現(xiàn)積比例不低于20%，對b級（相當于jjg 117-91規(guī)程2級）平板支承面積比例不低于10%。高點應(yīng)當均勻分布，并且支承面積的比例數(shù)不應(yīng)高到使工件引起粘合的程度。這一規(guī)定即保證了平板的使用精度，又兼顧了平板的使用壽命，是可以借鑒的。
2-4米平板鑄造時的注意事項：鑄造碾砂過程的控制，型砂的性能將直接影響量具鑄件的質(zhì)量，因此，鑄鐵平臺生產(chǎn)廠家，型砂應(yīng)該具有良好的透氣性，濕強度、流動性、可塑性和退讓性等。嚴格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾時間定在6～7min，混碾后進行約5h左右調(diào)勻。調(diào)勻后進行過篩、打松后再用，使型砂具有松散性，2-4米平板以提高透氣性、流動性等。鑄造澆注過程的控制。澆注前要對鑄水進行孕育和扒渣處理。在澆注過程中要不斷流、平穩(wěn)，以避免沖砂而形成砂眼。跑火時要及時堵住漏鑄水的部位，并補足鑄水，以減少冷隔、澆不足等缺陷。鑄造清理過程的控制，清理過程是量具鑄件冷卻后從鑄型中清理量具鑄件，以獲得表面無缺陷的量具鑄件。
