高精度花鍵銑床可以加工各種標(biāo)準(zhǔn)形式的花鍵、齒輪、加工臺階齒輪及花鍵，錐度齒輪及花鍵；花鍵軸銑床切削功率大、剛性好，采用整體防護及自動排屑，占地面積小，外形美觀，并能適合特種加長的安裝，在風(fēng)冷條件下，可進行干式高速切削，加工質(zhì)量優(yōu)良。
一、高精度花鍵銑床的控制功能：
1.點位控制功能
數(shù)控銑床的點位控制主要用于工件的孔加工，如中心鉆定位、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。
2.連續(xù)控制功能
通過數(shù)控銑床的直線插補、圓弧插補或復(fù)雜的曲線插補運動，銑削加工工件的平面和曲面。
刀具半徑補償功能如果直接按工件輪廓線編程，在加工工件內(nèi)輪廓時，實際輪廓線將大了一個刀具半徑值;在加工工件外輪廓時，實際輪廓線又小了一個刀具半徑值。使用刀具半徑補償?shù)姆椒ǎ瑪?shù)控銑床系統(tǒng)自動計算刀具中心軌跡，使刀具中心偏離工件輪廓一個刀具半徑值，從而加工出符合圖紙要求的輪廓。利用刀具半徑補償?shù)墓δ埽淖兊毒甙霃窖a償量，還可以補償?shù)毒吣p量和加工誤差，實現(xiàn)對工件的粗加工和精加工。
刀具長度補償功能改變刀具長度的補償量，可以補償?shù)毒邠Q刀后的長度偏差值，還可以改變切削加工的平面位置。
3.固定循環(huán)加工功能
應(yīng)用固定循環(huán)加工指令，可以簡化加工程序，減少編程的工作量。
4.子程序功能
如果加工工件形狀相同或相似部分，把其編寫成子程序，由主程序調(diào)用，這樣簡化程序結(jié)構(gòu)。數(shù)控銑床引用子程序的功能使加工程序模塊化，按加工過程的工序分成若干個模塊，分別編寫成子程序，由主程序調(diào)用，完成對工件的加工。這種模塊式的程序便于加工調(diào)試，優(yōu)化加工工藝。
二、正確的使用方法
1、在對銑床做任何調(diào)整、維修和保養(yǎng)時，要先斷開電源。
2、銑床所有部件在鎖緊的狀態(tài)下，不要移動該部件，以免損壞機床。
3、主軸電機在運轉(zhuǎn)時不能變速，停車狀態(tài)下可以進行變速。
4、定期檢查各個壓板，及時調(diào)整斜鐵的間隙。
5、按照機床潤滑圖進行潤滑,使油量達標(biāo)。
6、銑床使用完及時清理鐵屑、污物，并涂抹防銹油，預(yù)防生銹。
7、銑床不用時做好防銹，防雨工作。
