研磨平板是一種為了能夠保證工件精度和表面光潔度而利用涂敷或壓嵌在研磨平板上的磨料顆粒，通過研磨平板與工件在   壓力下的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)加工表面進(jìn)行的精整加工而衍生的一種鑄鐵平板。

研磨平板采用高密度灰口鑄鐵HT250.保證其工作面無砂眼，疏松等影響使用的鑄造缺陷。對(duì)高精度的檢測(cè)工件檢驗(yàn)測(cè)量。能充分保證工件精度與光潔度。在高精度機(jī)械制造領(lǐng)域有著非常重要的位置。

研磨平板在研磨加工中有一種嵌有金剛砂磨料的平板上進(jìn)行磨砂的形式，在這種形式中研具是主要工具，該研具稱為嵌砂研磨平板。研磨平板具有組織均勻，結(jié)構(gòu)致密，無砂眼氣孔，疏松等缺陷。上砂容易，砂粒分布均勻豐富，砂粒嵌入牢固切削性能強(qiáng)。表面光潔，油亮，呈天藍(lán)色，性好。

研磨平板的特性：

1、操作簡單，上砂快，嵌砂量足，使用后仍十分容易上同類型砂，經(jīng)過打磨后，光潔度顯著提高。

2、容易   量塊所需的較高光潔度和研合性，工件鏡面青亮。

研磨的效率：

研磨的效率通常隨著研磨的速度的增加而增加。因?yàn)樵趩挝粫r(shí)間內(nèi)，工件表面通過的磨粒的數(shù)量增加了，而在單位滑動(dòng)路程的磨削量幾乎接近常數(shù)，所以研磨速度的增加，也等于增加切下金屬切削的數(shù)量，效率提高了。研磨速度一般在10-150米/分。研磨速度過高，會(huì)引起工件表面焦黃；熱膨脹嚴(yán)重使薄件平面變形，影響尺寸；摩擦過熱降低工件硬度；易使磨料堆積而劃傷工件。

研磨的工具材料：

量塊的研磨，對(duì)研磨工具材料的質(zhì)量要求較高。如果工具材料太硬，金剛砂不易嵌入，顆粒固定不牢，研磨效率低或無法研磨，工件質(zhì)量也差；如果工具材料不易加工至   光潔度，或表面有缺陷。通常工具的材料應(yīng)比工件材料軟，組織要均勻，性好，變形要小，幾何形狀盡可能與工件形狀一致，表面無裂紋、斑點(diǎn)等缺陷。能作研磨工具的材料有：灰鑄鐵、軟鋼、筒、鉛、木材、皮革、瀝青、硬鋁。

研磨平板是檢驗(yàn)各種另件的面性（用光隙法），修理各種量塊、工卡量具、光學(xué)另件及測(cè)量精度和另件的工具的平直度。壓砂平板作為修理量塊的計(jì)量器具，它的好壞將直接影響著量塊的修理質(zhì)量。

量塊修理需要有一塊甚至幾塊壓砂效果好的壓砂平臺(tái)。

研磨平板的壓砂效果如下：

1、嵌砂性好，平板容易嵌砂，嵌入的砂子牢固。

2、壓砂過程簡單易操作。

3、切削鋒利。

4、修理量塊容易達(dá)到所需的表面粗糙度。量塊修理需要在幾秒鐘或者幾十秒鐘內(nèi)完成平面度、表面粗糙度、長度的變動(dòng)量等幾個(gè)技術(shù)指標(biāo)。

研磨平板的使用注意事項(xiàng)：

1、研磨平板在使用時(shí)應(yīng)進(jìn)行水平調(diào)整。調(diào)整方法為結(jié)合相應(yīng)水平調(diào)整儀器進(jìn)行調(diào)整。

2、研磨平板日常維護(hù)尤為重要。要定期定時(shí)對(duì)其工作面進(jìn)行清洗維護(hù)

3、研磨平板使用前及使用后都要對(duì)板面進(jìn)行清理，包括待檢工件接觸面也要做清理。

4、研磨平板與工件的接觸應(yīng)輕拿輕放。