鑄鐵鉚焊平臺的用途就是為鉚焊工作提供一個基準(zhǔn)平面,方便鉚焊,具體適用于各種機(jī)械工件的焊接、鉚焊工作,一般承重較普通鑄鐵工作臺的承重大,鉚焊平板的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好、抗沖擊力強(qiáng)、不易變形等特性。
鑄鐵鉚焊平臺有鐵板包裝和木制包裝兩種形式,平臺表面用塑料膜封裝,這種包裝適于平板內(nèi)陸運(yùn)輸,并有良好的、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護(hù)平板的措施,以運(yùn)抵現(xiàn)場。
鑄鐵鉚焊平臺在使用時要 行安裝調(diào)試。然后,把平板的工作面擦拭干凈,在確認(rèn)沒有問題的情況下使用,使用過程中,要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞,防止損壞平板的工作面;工件的重量不可以超過平板的額定載荷,否則會造成工作質(zhì)量降低,還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu),甚至?xí)斐善桨遄冃危怪畵p壞,無法使用。
鑄鐵鉚焊平板專門應(yīng)用于大型設(shè)備的基礎(chǔ)平板(平臺),具有,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定, 度高, 損等特點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)3000mm-6000mm的平板拼接,產(chǎn)品是通過刮制或研磨制成。
鑄鐵鉚焊平板廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工,工具車間,機(jī)(檢)修車間,大型設(shè)備底座,計(jì)量室及 度加工的檢驗(yàn),測量和研磨,且能 的測量,檢驗(yàn)工件的平面度,平直度以及角度的公差值。
使用鑄鐵鉚焊平臺的注意事項(xiàng):
鑄鐵鉚焊平臺在安裝調(diào)試后,把鉚焊平板的工作面擦拭干凈,在確認(rèn)沒有問題的情況下使用,使用過程中,要注意避免工件和鉚焊平板的工作面有過激的碰撞,防止損壞鑄鐵平板的工作面;工件的重量 不可以超過鉚焊平板的額定載荷,否則會造成工作質(zhì)量降低,還有可能損壞鉚焊平板的結(jié)構(gòu),甚至?xí)斐设T鐵平板變形,使之損壞,無法使用。
1、工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng) 型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上,對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處,其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。
3、的相對兩個側(cè)面上,應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。
4、根據(jù)用戶要求,在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。
5、應(yīng)采用細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
6、工作面的硬度應(yīng)為HB170-220。
7、工作面應(yīng)采用刮削工藝,對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um
8、應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。
鑄鐵鉚焊平臺的技術(shù)參數(shù):
鑄鐵鉚焊平臺材質(zhì),鉚焊平板一般為鑄鐵HT200-300,工作表面硬度約為HB170-240,在經(jīng)過兩次人工處理包括人工退火600度-700度或自然時效2-3年,鉚焊平板的精度 趨向穩(wěn)定, 性能 良好。
鑄鐵鉚焊平臺精度按 標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0、1、2、3四個等級,工作面外形分為長方形、正方形或圓形,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等用以滿足生產(chǎn)中不同平板的不同工作需要。
鑄鐵鉚焊平臺規(guī)格:1000×1200—3000×8000。